Kako se RFID koristi u logistici?

Razumevanje RFID-a u logistici

Pitajte gotovo bilo koga van industrije kako izgleda logistika, i obično će zamisliti kamione, palete, barkodove, police u magacinu i ljude sa ručnim skenerima. Ta slika nije pogrešna, ali je nepotpuna. Moderna logistika se pokreće podacima isto koliko i viljuškarima i prikolicama. Pravi pritisak nije samo premeštanje robe s jednog mesta na drugo. To je znati šta se premestilo, kada se premestilo, gde se sada nalazi, u kakvom je stanju i da li se tim informacijama može verovati dovoljno brzo da neko donese odluku. Tu RFID postaje koristan na vrlo praktičan način.

Dakle, za šta se RFID koristi u logistici? Jednostavno rečeno, RFID se koristi za identifikaciju, praćenje, verifikaciju i upravljanje robom bez potrebe za direktnom linijom vidljivosti između čitača i oznake. Ta jedna razlika menja mnogo toga. Umesto skeniranja jednog barkoda po jednog, kompanije mogu da očitaju mnoge označene predmete odjednom. Umesto da zavise od ručne potvrde na svakom koraku, mogu da automatizuju kontrolne tačke. Umesto da kasnije otkriju da je nešto nestalo ili je pogrešno usmereno, često mogu da uoče problem dok se pošiljka još kreće kroz mrežu.

U logistici je to važno jer kašnjenje obično počinje kao problem sa informacijama pre nego što postane operativni problem. Paleta koja nedostaje nije uvek zaista izgubljena. Ponekad se nalazi na pogrešnom mestu za pripremu. Pošiljka koja kasni ne kasni uvek zato što se kamion pokvario. Ponekad je narudžbina utovarena pod pogrešnim kodom rute. Neslaganje u inventaru nije uvek krađa ili oštećenje. Ponekad je prebrojana pogrešna kutija, ili je deo pošiljke primljen ali nije pravilno evidentiran. RFID pomaže da se premoste te praznine između fizičkog kretanja i vidljivosti u sistemu.

Osnovne upotrebe RFID-a u logističkim operacijama

Praćenje paleta kroz fabrike i distributivne centre

Jedna od najčešćih upotreba RFID-a u logistici je praćenje paleta. Palete stalno kruže kroz fabrike, distributivne centre, čvorišta za pretovar i zone otpreme. Kada su palete označene sa UHF RFID oznake, fiksni čitači na vratima dokova ili kapijama magacina mogu automatski da evidentiraju događaje kretanja. To znači da kompanija može da zna kada je paleta ušla u zgradu, kada je premeštena u zonu za prikupljanje, kada je prošla izlaznu verifikaciju i kada je napustila lokaciju. Za mnoge operacije, samo to otklanja iznenađujuće veliku količinu zabune.

U SCIVAS-u smo radili sa regionalnim distributerom hrane koji je imao poznatu primedbu: o paletama se uvek raspravljalo. Tim magacina je tvrdio da ih je utovario. Transportni tim je tvrdio da ih nikada nije primio. Tim za korisničku podršku sedeo je u sredini i pokušavao da očisti nered. Kada je distributer počeo da koristi RFID oznake paleta sa čitačima na dve interne tačke prenosa i na otpremnom doku, rasprave su naglo opale. Nije postalo savršeno preko noći, ali su konačno imali vremenski obeležene zapise o kretanju koji su olakšavali da se vidi da li je paleta prikupljena, pripremljena ili otpremljena.

Agregacija kutija i artikala u upravljanju zalihama magacina

RFID se takođe široko koristi za agregaciju kutija i artikala u upravljanju zalihama magacina. U zauzetom objektu, roba se često pakuje u slojevima: artikal u unutrašnju kutiju, unutrašnja kutija u kartonsku kutiju, kartonska kutija na paletu. Ako se odnos između tih slojeva pravilno evidentira, RFID daje operaterima mnogo brži način da potvrde da se prava roba kreće zajedno. Očitavanje na nivou palete može da podrži verifikaciju za kutije povezane sa tom paletom, a to čini prijem, otpremu i ciklični popis efikasnijim.

To postaje posebno vredno kada su proizvodne linije sličnog izgleda. U sektorima kao što su odeća, elektronski dodaci, farmaceutska ambalaža i rezervni delovi, vizuelne provere nisu uvek dovoljne. Dve kutije mogu da izgledaju gotovo identično, a da sadrže različite SKU-ove, brojeve lota ili oznake odredišta. RFID smanjuje šansu da neko otpremi kutiju koja izgleda ispravno ali sa pogrešnim sadržajem. To nije samo korist za tačnost. To takođe štiti marže, jer su povratni transport, pritužbe kupaca i hitne ponovne otpreme skupi.

Automatizacija dokova i verifikacija pošiljki

Još jedna velika upotreba RFID-a u logistici je automatizacija dokova. Dokovi su prirodne kontrolne tačke. Roba tu ulazi i izlazi, a greške nastale tu su skupe. Uz pravilno konfigurisane RFID čitače, antene i softverska pravila, kompanije mogu da provere da li označena roba koja prolazi kroz određena dokova vrata odgovara predviđenoj pošiljci. Ako se nešto utovari na pogrešan kamion ili se premesti kroz pogrešnu izlaznu traku, sistem to može odmah da označi.

SCIVAS je jednom podržao projekat za magacin robe široke potrošnje koji je obrađivao mešovite izlazne narudžbine za različite trgovinske lance. Njihovi timovi su bili brzi, ali je tokom sezone vrhunaca brzina stvarala sopstvene probleme. Neke kutije su završavale u pogrešnoj prikolici jer su zone za pripremu bile prepune i privremene. Nakon što su dodali RFID na ključnim dokovima, supervizori magacina su konačno imali bolju proveru tačnosti pošiljke u realnom vremenu. Ono što se promenilo nije bila magija. Jednostavno, sistem je prestao da se oslanja samo na to da neko primeti pogrešnu etiketu u poslednjem trenutku.

Praćenje pošiljki zasnovano na događajima na logističkim kontrolnim tačkama

Praćenje pošiljki zasnovano na događajima na logističkim kontrolnim tačkama

Zato je vidljivost RFID lanca snabdevanja često jača unutar kontrolisanih okruženja nego što ljudi očekuju. U magacinima, dvorištima, proizvodnim izlazima i zonama prijema, RFID može da pruži visokovredne podatke bez prisiljavanja operatera da uspore. Ako je mreža dobro postavljena, sistem može da izgradi gotovo stvarnovremensku sliku toka koristeći obične tačke kretanja koje već postoje u procesu.

Postojao je projekat o kome je SCIVAS razgovarao sa dobavljačem ambalaže koji je otpremao povratne kontejnere ka više ugovornih proizvođača. Njihov problem nije bio jednokratni gubitak pošiljke. Bilo je to što su povratne kutije stalno nestajale u sistemu. Neke su ostajale predugo na jednoj lokaciji. Neke su poslate drugom partneru bez dokumentacije. Neke su fizički bile prisutne ali ih nije bilo lako pronaći. RFID im je dao bolji način da upravljaju povratnim transportnim predmetima jer je svako kretanje kroz kapije magacina i kontrolne tačke dvorišta stvaralo upotrebljiv zapis. Vremenom je poslovanje moglo da vidi obrasce vremena zadržavanja, brzinu cirkulacije kontejnera i koje lokacije zahtevaju strožu disciplinu rukovanja.

Praćenje imovine za višekratnu logističku opremu

To ukazuje na još jednu važnu upotrebu: praćenje imovine za logističku opremu. Nije sve što se prati proizvodni inventar. Mnoge operacije zavise od višekratne imovine kao što su palete, kutije, kavezi, bunkeru, regali, kolica i metalni kontejneri. Ta imovina je dovoljno skupa da bude važna i dovoljno pokretna da nestane. RFID praćenje imovine pomaže kompanijama da razumeju gde se ta imovina nalazi, koliko se često koristi, koliko dugo ostaje neiskorišćena i da li se gomila na pogrešnom mestu.

Ista logika važi za internu opremu za rukovanje u nekim objektima. Kompanija može da označi pokretna kolica, specijalizovane držače ili skupe alate koji se koriste u logističkim operacijama. Ako timovi provode previše vremena tražeći opremu potrebnu za obradu narudžbine, propusnost trpi čak i kada je osoblje dovoljno. RFID ne rešava loš raspored ili slabo planiranje, ali čini skriveno trenje vidljivim.

Klijent za medicinske potrepštine sa kojim je SCIVAS jednom razgovarao imao je magacin pun pokretnih kontejnera koji su izgledali kao da nestaju u najgorim trenucima. Svi su verovali da nema dovoljno kontejnera. RFID podaci su govorili drugačiju priču. Priličan broj je jednostavno bio parkiran u uglovima blizu privremenih zona obrade ili je predugo stajao u inspekciji povrata. To je promenilo razgovor sa „Moramo da kupimo još" na „Potrebna nam je bolja cirkulacija". Ponekad je vidljivost vrednija od širenja.

RFID za tačnost prijema, popisa i ispunjenja narudžbina

Brži prijem i rešavanje izuzetaka

RFID se takođe koristi u operacijama prijema. To je jedna od najjednostavnijih koristi. Tradicionalni prijem često znači istovar, proveru dokumentacije, skeniranje etiketa, brojanje jedinica i zatim usaglašavanje razlika. Sa RFID-om, prijem može da postane brži i manje zavisan od rukovanja sa linijom vidljivosti. Kada označena roba prolazi kroz prijemni portal ili se očitava u masi tokom istovara, sistem može efikasnije da uporedi očekivane i stvarne prijeme.

To ne znači da svaki proces prijema postaje automatski od prvog dana. Logistika u stvarnom svetu je neuredna. Postavljanje oznake je važno. Podešavanje čitača je važno. Mešoviti materijali su važni. Metal, tečnosti, gusto pakovanje i preklapanje čitača mogu da utiču na performanse. Ali kada je proces pravilno projektovan, RFID može da smanji ručne dodire i da timovima za prijem pruži čvršću osnovu za rešavanje izuzetaka. Umesto da proveravaju sve na teži način, mogu da usmere pažnju tamo gde podaci pokazuju neslaganje.

SCIVAS je imao razgovor sa uvoznikom proizvoda za domaćinstvo čiji je tim za prijem bio preopterećen svaki put kada bi stigli sezonski kontejneri. Problem nije bio samo obim. Bilo je to što su kutije iz različitih narudžbenica stizale blizu jedna druge, a tim je morao da ih razdvaja, broji i potvrđuje pod vremenskim pritiskom. Kada su počeli da testiraju RFID na ulaznim kutijama za odabrane SKU-ove velikog obima, otkrili su da se razgovor o prijemu promenio sa „Da li smo već dovoljno prebrojali?" na „Koje izuzetke treba prvo da istražimo?". To je bolji problem.

Ciklični popis i tačnost inventara

Ciklični popis i tačnost inventara su još jedna važna upotreba RFID-a u logističkim centrima. Ako preduzeće ne može da veruje svojim podacima o zalihama, sve nizvodno postaje teže. Planiranje slabi, dopuna se odlaže, obećanja prodaje postaju rizična, a korisnička podrška provodi više vremena izvinjavajući se. RFID može da učini ciklične popise bržim i češćim jer operateri ne moraju da skeniraju svaku etiketu pojedinačno. U mnogim okruženjima mogu da prolaze kroz redove sa ručni RFID čitači i prikupljaju podatke mnogo većom brzinom.

To automatski ne stvara savršenu tačnost inventara. Loši matični podaci, slaba disciplina procesa i nekontrolisani izuzeci i dalje će štetiti performansama. Ali RFID čini realnijim da se broji dovoljno redovno da se neslaganja uhvate ranije. Za operacije brzog kretanja, to vreme je važnije nego što ljudi ponekad priznaju. Lakše je ispraviti grešku u inventaru kada se dogodila juče nego kada niko ne može da se seti gde je zaliha trebalo da bude pre dve nedelje.

U jednoj diskusiji o projektu povezanom sa SCIVAS-om, distributer rezervnih delova imao je klasičan problem sa artiklima koji se sporo kreću ali su veoma važni. Nisu ih često gubili, ali kada bi ih izgubili, to je izazivalo nesrazmerne probleme jer su kupci čekali tačne rezervne delove. RFID je bio privlačan ne zato što je izgledao napredno, već zato što je magacinu dao praktičniji način da potvrdi prisutnost zaliha bez pretvaranja svakog popisa u potpunu ručnu pretragu.

Ispunjenje narudžbina i verifikacija prikupljanja

RFID takođe igra ulogu u ispunjenju narudžbina i verifikaciji prikupljanja. U logistici, cena pogrešne pošiljke često se potcenjuje dok preduzeće ne počne da meri povrate, zahteve kupaca, rukovanje povratnom logistikom i izgubljeni kredibilitet. Ako se RFID koristi na pravom nivou, bilo da je to artikal, kutija ili bunker, može da podrži provere tokom prikupljanja, pakovanja ili potvrde otpreme. To je posebno korisno u okruženjima sa više narudžbina gde se istovremeno rukuje mnogim sličnim proizvodima.

Operater modne logistike sa kojim se SCIVAS konsultovao imao je upravo taj izazov. Veličine, boje i varijante stila kretale su se kroz iste zone prikupljanja, a vizuelne zabune bile su češće tokom promotivnih perioda. RFID je pomogao jer je sistem mogao da verifikuje grupisane artikle pre zatvaranja kutija. Menadžer magacina je rekao nešto što mi je ostalo u sećanju: vrednost nije bila samo u hvatanju grešaka, već u smanjenju oklevanja. Kada osoblje za prikupljanje veruje procesu verifikacije, radi brže bez osećaja neodgovornosti.

RFID u specijalizovanim logističkim scenarijima

Hladni lanac i logistika osetljiva na uslove

Hladni lanac i logistika osetljiva na uslove takođe mogu da imaju koristi od RFID-a, posebno kada se RFID kombinuje sa senzorima ili koristi za identifikaciju temperaturno kontrolisanih kontejnera i vremenski osetljivih pošiljki. Nije svaka logistička operacija potrebna RFID sa senzorima, ali u sektorima kao što su hrana, zdravstvena zaštita i biotehnološka distribucija, može da podrži sledljivost i usklađenost procesa. Čak i kada sama RFID oznaka ne meri temperaturu, i dalje može da poveže pošiljku ili kontejner sa pravim zapisima o rukovanju.

Postojao je i scenario distribucije morskih plodova o kome se razgovaralo sa SCIVAS-om, gde je kompaniji uglavnom bila potrebna bolja sledljivost rukovanja za izolovane kontejnere koji se kreću kroz kratkociklusnu distribuciju. Njihov neposredni cilj nije bila napredna analitika. Bilo je to dokazivanje da su pravi kontejneri prošli kroz pravi procesni put dovoljno brzo. RFID je učinio tok lakšim za dokumentovanje i smanjio zavisnost od rukom pisanih beleški kojima niko nije potpuno verovao do kraja smene.

Pretovar i disciplina ruta

Za pretovar, RFID može biti posebno koristan jer brzina ostavlja malo prostora za ručnu ispravku. Roba može da stigne, bude sortirana i ponovo otputuje uz minimalno vreme skladištenja. Ako je identifikacija spora, pretovar gubi svoju prednost. RFID podržava brzu validaciju ulaznog i izlaznog kretanja, pomažući timovima da potvrde da je teret pravilno usmeren bez zaustavljanja svake kutije radi ručnog skeniranja.

SCIVAS je jednom pregledao distributivni tok za mrežu auto-delova gde je vreme pretovara bilo kratko i disciplina ruta važna. Operater nije tražio kompletnu ponudu digitalne transformacije. Želeo je manje grešaka u rutiranju tokom najzauzetijeg prozora za utovar u toku dana. RFID se uklopio jer je radio na operativnim uskim grlima koja su već postojala. To je često najpametniji način da se primeni. Počnite tamo gde kretanje prirodno prolazi kroz kontrolisane kontrolne tačke, zatim proširite kada se podaci pokažu korisnim.

Šta čini RFID logističke projekte uspešnim

Odgovornost, vidljivost i praktičan dizajn primene

Naravno, RFID u logistici nije samo stvar brzine. Reč je i o odgovornosti. Kada kompanija ima pouzdane događaje očitavanja kroz ključne faze procesa, timovi prestaju da se raspravljaju po sećanju i počinju da rade na osnovu zapisa. Korisnička podrška može pouzdanije da odgovori na pitanja. Operativni menadžeri mogu da identifikuju gde se kašnjenja najčešće javljaju. Timovi za nabavku mogu bolje da procene zahteve za ambalažom i označavanjem. A rukovodstvo može da vidi da li neuspesi u usluzi dolaze od problema sa radnom snagom, problema sa rasporedom, neusaglašenosti dobavljača ili slabog prikupljanja podataka.

Ipak, RFID nije lek koji se uključuje i odmah radi za svaki logistički problem. Loš proces sa RFID-om i dalje može biti loš proces. Ako je postavljanje oznake nedosledno, ako materijali ometaju performanse očitavanja, ako su čitači instalirani bez testiranja ili ako su softverska pravila previše labava, sistem će brzo razočarati ljude. Kompanije koje dobijaju vrednost od RFID-a u logistici obično mu pristupaju kao projektu operativnog dizajna, a ne samo kao kupovini hardvera. One definišu koji događaj žele da evidentiraju, koju odluku taj događaj treba da podrži i gde u toku posla to evidentiranje treba da se dogodi.

Najbolje RFID logističke primene su često iznenađujuće prizemne. One ne počinju velikim obećanjem da će pratiti sve svuda. Počinju od bolne slepe tačke. Možda je to verifikacija izlazne pošiljke. Možda je to gubitak povratnih kontejnera. Možda su to kašnjenja u prijemu. Možda je to tačnost inventara za određene SKU-ove. Kada taj prvi slučaj upotrebe dokaže svoju vrednost, širenje postaje lakše jer je poslovanje već videlo vrednost u stvarnim terminima: manje zahteva, bolja sledljivost, brži popisi, veća tačnost otpreme, manje vremena za pretragu i čistiji podaci za planiranje.

Konačan odgovor: Za šta se RFID koristi u logistici

Dakle, kada neko pita za šta se RFID koristi u logistici, iskren odgovor je ovaj: koristi se svuda gde logistički timovi trebaju bržu identifikaciju, pouzdanije zapise o kretanju i bolju vidljivost između tačaka predaje. Pomaže u praćenju paleta, kutija, imovine, kontejnera i inventara. Podržava prijem, otpremu, pretovar, verifikaciju narudžbina i kontrolu magacina. Poboljšava vidljivost lanca snabdevanja ne tako što zamenjuje svaki postojeći alat, već tako što popunjava prazninu između fizičkog kretanja i upotrebljivih podataka.

I to je zaista razlog zašto RFID stalno dobija na značaju u logistici. Ne zato što zvuči moderno i ne zato što svaki magacin želi još jedan sistem. Dobija na značaju zato što je logistika puna trenutaka kada ljudima treba sigurnost brzo, a RFID je vrlo dobar u pružanju sigurnosti tamo gde ručno skeniranje i papirnate provere počinju da otkazuju.