Zašto lancima snabdevanja hranom treba transparentno RFID praćenje

Ograničenja bar kodova u logistici hrane

Lanci snabdevanja hranom ne padaju samo zato što neko zaboravi da skenira kutiju. Oni padaju zato što su previše važnih kretanja i dalje poluvidljiva, kasno prijavljena ili sakrivena u papirnatoj dokumentaciji, ručnim tabelama i magacinskim navikama koje su bile dovoljno dobre dok lanac nije postao brži, hladniji, regulisaniji i manje praštajući. Kupac može da vidi broj lota odštampan na kartonu i da oseti da je proizvod slediv. Menadžer magacina može da veruje da je skeniranje bar koda pri prijemu dovoljno. Trgovac može da veruje otpremnici jer je kamion stigao na vreme. Zatim se pojavi reklamacija na temperaturu, neusaglašenost etiketa, briga o alergenima ili sumnja na kontaminaciju, i svi počinju da postavljaju isto neprijatno pitanje: gde je ovaj proizvod zaista otišao, ko ga je dodirnuo, koliko dugo je tamo ostao i koje druge serije su povezane s njim?

Tu transparentna RFID oznake sledivost prestaje da bude lepa tehnološka priča i počinje da postaje praktičan zahtev lanca snabdevanja hranom. RFID sam po sebi ne čini hranu bezbednijom kao magijom. On daje lancu snabdevanja pouzdanije pamćenje. Kada su RFID oznake za ambalažu hrane, plastične gajbe za višekratnu upotrebu, palete, kontejnere i kontejnere hladnog lanca povezane sa pravilnim softverskim procesom, svako kretanje postaje lakše dokazati. Poenta nije prikupljati podatke radi podataka. Poenta je znati koja se serija nalazi na kojoj lokaciji, koja je paleta razdvojena, koja je pošiljka odložena, koji su proizvodi ušli u istu zonu prerade i koje kartone treba zadržati pre nego što mali problem postane javni opoziv.

Prehrambena industrija je oduvek koristila sledivost u nekom obliku. Poljoprivrednici znaju parcele, pakeri znaju datume žetve, prerađivači znaju proizvodne smene, a distributeri znaju rute dostave. Slaba tačka je predaja između tih strana. Uzgajivač salate može da ima čiste zapise o žetvi, dok pakernica koristi ručno pisane listove paleta. Prerađivač može da sprovodi disciplinovan HACCP program, dok partner za logistiku trećih strana i dalje zavisi od štampanih teretnica. Trgovac može da zahteva sledivost na nivou serije, dok osoblje za prijem u prodavnici skenira samo narudžbenicu. Transparentna RFID sledivost pomaže da se te praznine zatvore jer se prikupljanje podataka dešava na prirodnim tačkama kretanja: kada gajbe ulaze u pranje, kada palete prolaze kroz vrata dokova, kada gotova roba ulazi u hladnjaču, kada se formiraju mešovite palete ili kada se povrati vraćaju iz prodavnica.

Stvarni uticaj: od mlečnih proizvoda do morskih plodova

Riverside Dairy Co-op, izmišljeni regionalni dobavljač mleka, imao je poznat problem. Njegov tim je mogao da prati proizvodne lotove unutar postrojenja, ali su se gajbe za višekratnu upotrebu kretale kroz depoa, male prodavnice, rute automata i cikluse pranja sa vrlo malo sigurnosti. Neke gajbe su nestajale nedeljama. Druge su se vraćale bez jasne istorije rute. Kompanija je dodala UHF RFID etikete na povratne gajbe i instalirala portalne čitače na ulazu u pranje, utovarnom doku i izlazu iz hladnjače. Korist nije bila samo bolje praćenje imovine. Kada se problema sa zaptivkom ambalaže pojavio u ponedeljkovoj proizvodnoj seriji, zadruga je mogla da identifikuje tačne grupe gajbi koje su nosile tu seriju na šest ruta dostave. Umesto da pozove svakog kupca i zamrzne sve proizvode od tog dana, zadržala je užu grupu dok je osoblje za kvalitet proveravalo zadržane uzorke. Tehnologija je funkcionisala jer se poklopila sa fizičkom realnošću poslovanja, a ne zato što je neko želeo blistavu kontrolnu tablu.

Bar kodovi i dalje imaju svoje mesto u logistici hrane i ozbiljna rasprava o RFID treba to da prizna. Bar kodovi su jeftini, poznati i korisni tamo gde radnik može lako da vidi i skenira jedan kod po jedan. Problem počinje kada brzina, vlaga, hladne komore, naslagani kartoni, plastična folija, kondenzacija ili mešovite palete učine skeniranje u liniji vidljivosti nepouzdanim. U hladnjači za morske plodove radnici mogu da nose rukavice i brzo se kreću kroz uske prolaze. U postrojenju za preradu mesa kartoni mogu biti vlažni ili okrenuti od skenera. U izvozu svežeg voća i povrća jedna paleta može da sadrži nekoliko blokova žetve i narudžbina kupaca. RFID etikete sledivost hrane je vredna jer može da čita više označenih predmeta bez direktne linije vidljivosti, sve dok se izbor oznaka, postavljanje antene i dizajn procesa pravilno rešavaju.

HarborFresh Seafood, izmišljeni prerađivač koji otprema ohlađene filete hotelima i supermarketima, viđao je problem sa bar kodovima svakog petka uveče. Narudžbine su brzo napuštale objekat, etikete su ponekad bile mokre, a dva kartona iz premijum linije jednom su utovarena u pogrešan kamion. Ta greška je bila skupa jer su kartoni stigli na rutu sa nižom temperaturom i drugačijim očekivanjima u rukovanju. HarborFresh je testirao RFID praćenje paleta sa RFID etiketama na izolovanim otpremnim kartonima i fiksnim čitačem na pripremnoj traci. Kompanija nije označila svako potrošačko pakovanje. Označila je nivoe kartona i palete gde su se greške dešavale. Nakon nekoliko nedelja, sistem je počeo da upozorava osoblje kada karton dodeljen jednoj ruti pređe pogrešna vrata dokova. To je utemeljena upotreba RFID-a u lancu snabdevanja hranom: nije predimenzionisan, nije teatralan, samo usmeren na tačku ponovljenog gubitka.

Praćenje hladnog lanca i integracija senzora

Transparentna RFID sledivost je još važnija kada je uključeno praćenje hladnog lanca. Standardna RFID oznaka može da identifikuje predmet, karton, gajbu ili paletu. Senzorske RFID oznake i povezani temperaturni logeri mogu da dodaju podatke o stanju, iako kupci moraju biti pažljivi sa tvrdnjama. Nije svaka RFID oznaka za hranu dizajnirana za zamrzivače, kondenzaciju, visoku vlažnost ili direktan kontakt sa materijalima ambalaže. Neki projekti propadaju jer kupci biraju oznaku na osnovu dometa čitanja u čistoj kancelariji umesto na osnovu performansi na napunjenoj paleti u stvarnoj hladnjači. Za zamrznutu hranu, meso, morske plodove, mlečne proizvode i jela spremna za jelo, kupci treba da pitaju o radnoj temperaturi, strukturi memorije, metodi kodiranja, lepku za pričvršćivanje, performansama čitanja u blizini tečnosti i tome da li će oznaka preživeti predviđeni ciklus rukovanja.

GreenField Berry Exporters, izmišljeni paker bobičastog voća, naučio je to na teži način. Njegov stari proces beležio je blok žetve, liniju pakovanja i izvozni kontejner u tri različita sistema. Kada je bobičasto voće prelazilo iz predhladnjače u mešovite palete za vazdušni transport, rukovodioci su se oslanjali na štampane kartice paleta. Tokom sezone vrhunca, te kartice su ponekad ponovo štampane nakon zamene kartona, a revizorski trag je postajao neuredan. GreenField je uveo RFID identifikatore paleta povezane sa serijama žetve i vremenskim oznakama tunela za hlađenje. Kompanija je i dalje koristila štampane etikete za ljudsku čitljivost, ali RFID je dao rukovodiocima brži način da provere da li se kartoni na paleti poklapaju sa otpremnim zapisom. Kada je strani kupac doveo u pitanje mekano voće u jednoj pošiljci, GreenField je mogao da uporedi vreme zadržavanja u hlađenju i istoriju otpreme sa drugim paletama sa istog polja. Rasprava je prešla sa nagađanja na dokaze.

Zato kupci hrane sve više traže pojmove kao što su RFID rešenje za sledivost lanca snabdevanja hranom, UHF RFID oznake za ambalažu hrane, RFID sistem za praćenje paleta, RFID praćenje hladnog lanca i sledivost na nivou serije. Oni ne traže samo oznake. Oni pokušavaju da uklone neizvesnost iz prijema, proizvodnje, skladištenja, otpreme, odgovora na opoziv i izveštavanja kupaca. Oznaka bez procesa je samo mali predmet sa antenom. Proces bez pouzdanih tačaka prikupljanja i dalje je ranjiv na ljudske prečice. Koristan rezultat nastaje kada RFID hardver, pravila kodiranja, raspored čitača, standardi podataka i operativna disciplina rade zajedno.

Standardi podataka i integracija sistema

Standardi podataka zaslužuju više pažnje nego što je obično dobijaju u prodajnim razgovorima. Lanci snabdevanja hranom često uključuju uzgajivače, ugovorne pakere, vlasnike brendova, magacine, trgovce i distributere za ugostiteljstvo. Ako svaka strana koristi privatni sistem numeracije bez zajedničke strukture, RFID podaci postaju teški za razmenu. Mnoge kompanije gledaju ka GS1 standardima, EPC kodiranju, serijalizovanim globalnim brojevima trgovinskih artikala, globalnim lokacijskim brojevima i standardizovanim podacima o događajima jer te strukture pomažu različitim sistemima da govore istim jezikom. Za manjeg dobavljača to može da zvuči teško. U praksi, čak i osnovna odluka o tome kako kodirati identitet proizvoda, seriju, serijski broj i lokaciju može da uštedi mesece zabune kasnije.

MetroCold Distribution, izmišljeni pružalac logistike trećih strana, primao je zamrznuta jela od dvanaest brendova. Svaki brend je slao različite etikete za kartone, različite tabele pošiljki i različite navike imenovanja serija. Kada je kupac zatražio od MetroCold-a da podrži RFID automatizaciju magacina, pružalac je shvatio da je hardver čitača lakši deo. Teži deo je bio izgradnja konzistentnog sloja podataka. MetroCold je uveo pravilo za prijem: svaka RFID označena paleta morala je da poveže vlasnika brenda, šifru artikla, seriju, datum proizvodnje, datum isteka i uslove skladištenja. Čitači na vratima dokova zatim su beležili događaje dolaska i odlaska. U roku od jednog kvartala, vidljivost zaliha se poboljšala, ali veće poboljšanje bilo je smanjenje sporova. Kada bi brend pitao zašto je proizvod stajao u pripremnoj zoni, MetroCold je mogao da pokaže stvarna vremena kretanja umesto da se raspravlja po sećanju.

Upravljanje opozivom i poverenje potrošača

Transparentna sledivost takođe menja upravljanje opozivom. Opoziv hrane nikada nije samo tehnički događaj. To je događaj poverenja. Regulatori, trgovci, distributeri, osiguravači i potrošači mogu svi da gledaju. Bez pouzdane sledivosti, kompanije imaju tendenciju da opozivaju široko jer ne mogu da dokažu manji obim. Široki opozivi rasipaju hranu, štete odnosima i kažnjavaju neutvrđene dobavljače. RFID sledivost može da podrži ciljane odluke o opozivu pokazujući gde su se pogođeni lotovi kretali i koji lotovi nisu delili isti put. Takođe može da pomogne u sprovođenju karantina. Ako sumnjiva paleta prođe pored čitača na pogrešnim vratima, sistem može da pokrene zadržavanje pre nego što napusti zgradu.

Oakline Bakery, izmišljeni proizvođač pakovanog hleba i kolača, suočio se sa uzbunom oko označavanja alergena kada je dobavljač promenio mešavinu preliva. Pekara je imala zapise o lotovima, ali gotova roba se kretala kroz zauzetu pripremnu zonu pre raspodele u prodavnice. Dodavanjem RFID oznaka paleta povezanih sa podacima o proizvodnoj seriji i statusom alergena, Oakline je mogao da proveri koje su gotove palete ušle u pripremnu traku tokom pogođenog vremenskog okvira. Sistem je takođe označio dve palete koje su delimično izdvojene za regionalne prodavnice. Kompanija je i dalje morala da obavi težak posao istrage kvaliteta, ali nije morala da traži nasumice. Ta razlika je važna kada nekoliko sati može da odluči da li će kontrolisano povlačenje prerasti u mnogo širi opoziv.

Postoji još jedan razlog zašto prehrambeni sektor teži ka transparentnoj RFID sledivosti: kupci postavljaju oštrija pitanja. Trgovci žele dokaz o poreklu. Kupci za ugostiteljstvo žele kontrolu roka trajanja. Izvozni kupci žele urednije zapise o serijama. Vlasnici brendova žele dokaz da su ugovorni proizvođači poštovali dogovorena pravila rukovanja. Čak i potrošači postaju sve opušteniji u skeniranju koda na ambalaži da vide poreklo, sertifikat ili informacije o svežini. U mnogim projektima RFID radi u pozadini dok štampani QR kod ili NFC RFID oznaka obavlja interakciju okrenutu potrošaču. Lanac snabdevanja koristi RFID za brza operativna čitanja. Krajnji korisnik vidi jednostavniji interfejs koji objašnjava priču o proizvodu.

Sunrise Poultry, izmišljeni prerađivač živine, primenio je ovaj dvostruki pristup za premijum ohlađene proizvode. Unutar postrojenja, UHF RFID oznake korišćene su na nivou gajbi i paleta za praćenje serija od prostorije za sečenje do tunela za brzo zamrzavanje do izlazne pripremne zone. Na odabranim maloprodajnim pakovanjima, NFC etikete su podržavale pristup potrošača uputstvima za pripremu i detaljima o poreklu sa farme. Kompanija nije izložila svako interno kretanje potrošačima jer bi to više zbunilo nego pomoglo. Umesto toga, koristila je RFID sledivost da ojača internu kontrolu i podelila je čistu, korisnu verziju priče spolja. To je razuman model za prehrambene brendove koji žele transparentnost bez pretvaranja ambalaže u bazu podataka.

Praktična implementacija: izbor oznaka i testiranje

Kupci RFID-a takođe treba da razumeju da tečnosti, metalne površine, guste naslage hrane i mokra ambalaža mogu da utiču na performanse čitanja. Oznaka koja savršeno radi na suvom kartonskom kartonu može da ima problema na proizvodu bogatom vodom ako je antena loše izabrana ili postavljena preblizu sadržaju. Za konzerviranu robu, ambalažu obloženu folijom, burad i metalne police, mogu biti potrebne on-metal RFID oznake ili pažljivo raspoređene etikete. U ohlađenom voću i povrću, plastične gajbe mogu biti lake za označavanje, dok pojedinačna pakovanja u školjkama možda ne opravdavaju RFID na nivou artikla. Pravi nivo označavanja zavisi od rizika, vrednosti, brzine i složenosti procesa. Ozbiljan dobavljač treba da bude spreman da razgovara o praćenju na nivou kartona, palete, gajbe i artikla bez nametanja jednog odgovora na svaki prehrambeni proizvod.

Vale Agro Packhouse, izmišljeni izvoznik avokada i citrusa, želeo je praćenje na nivou artikla jer je zvučalo impresivno. Nakon pilota, tim je shvatio da praćenje paleta i gajbi za višekratnu upotrebu rešava većinu stvarnih problema. Voće je sortirano, pakovano, hlađeno i otpremano na načine koji su istoriju gajbi i sastav paleta činili važnijim od označavanja svakog ploda. Kompanija je koristila perive RFID oznake na plastičnim gajbama za žetvu i RFID etikete paleta za izvozne tovare. Blok uzgajivača, linija pakovanja, klasa i narudžbina kupca bili su povezani u sistemu. Konačno rešenje koštalo je manje od prvobitne ideje na nivou artikla i dalo bolje operativne podatke. Ta lekcija je korisna za mnoge prehrambene biznise: transparentnost treba dizajnirati oko odluka, a ne oko modernih fraza.

Za dobavljače, transparentna RFID sledivost može da podrži usaglašenost i revizije bez stvaranja planine papira. Usaglašenost sa bezbednošću hrane često zahteva dokaze, a ne obećanja. Revizori žele da vide da su serije kontrolisane, skladištenje odgovarajuće, ciklusi sanitacije zabeleženi gde je relevantno i da proizvod može da se prati unapred i unazad. RFID zapisi o događajima mogu da pomognu da se pokaže kada su kontejneri oprani, kada su palete ušle u kontrolisane zone, kada su sastojci stigli i kada je gotova roba otpremljena. Međutim, RFID zapisi moraju biti zaštićeni od neurednih master podataka. Ako radnici mogu da prilože pogrešan broj serije pravoj oznaci, sistem će lepo zabeležiti grešku. Dobra implementacija uključuje korake validacije, upozorenja o izuzecima i obuku osoblja.

NorthBridge Supermarket Group, izmišljeni maloprodajni lanac, dodao je RFID provere prijema za visokorizične ohlađene kategorije. Pre projekta, osoblje prodavnice skeniralo je dokumentaciju o dostavi, ali sastav pojedinačnih paleta često se pretpostavljao umesto da se verifikuje. Sa RFID prijemom paleta, prodavnice su mogle da uporede očekivane pošiljke sa stvarnim paletama koje stižu gotovo trenutno. Lanac je koristio podatke da smanji manjke u pošiljkama, uhvati dostave u pogrešnu prodavnicu i poboljša rotaciju rokova trajanja. Menadžeri prodavnica su to voleli iz jednostavnog razloga: manje rasprava sa dobavljačima i manje misterioznih praznina u zalihama. Tim za sledivost je to voleo jer su isti zapisi mogli da podrže brže povlačenje proizvoda ako dobavljač prijavi problem.

Pitanja kupaca i ekonomsko opravdanje

Postoji i praktičan SEO i nabavni ugao ovde. Kupci koji istražuju RFID za logistiku hrane obično nisu impresionirani nejasnim tvrdnjama. Oni žele odgovore na konkretna pitanja. Da li RFID etiketa može da preživi hladno skladištenje? Da li čita kroz rasteznu foliju? Da li može da podrži EPC kodiranje? Da li je lepak bezbedan za predviđenu površinu ambalaže? Da li sistem radi sa ERP, WMS ili MES softverom? Da li može da razdvoji slične serije na mešovitim paletama? Da li može da pomogne sa FIFO i FEFO rotacijom zaliha? Da li može da podrži praćenje predmeta za transport za višekratnu upotrebu? Jak sadržaj na B2B veb-sajtu treba direktno da se bavi tim pitanjima jer tako ozbiljni kupci pretražuju i ocenjuju dobavljače.

Ember Valley Coffee, izmišljeni uvoznik specijalne kafe, koristio je RFID na način sa nižim rizikom ali komercijalno važnim. Vreće zelene kafe stizale su iz više zemalja porekla i skladištene su pre pečenja. Kompanija nije imala posla sa zamrznutim uslovima ili opozivima zbog patogena, ali se mučila sa tvrdnjama o poreklu i rotacijom zaliha. RFID oznake na magacinskim lotovima pomogle su da se povežu dokumenti o poreklu, datumi dolaska, provere vlažnosti i planovi pečenja. Kada je kafe kupac zatražio dokaz da određeno pečenje dolazi iz određene zadružne pošiljke, tim je mogao da pruži uredniju dokumentaciju. U sledivosti hrane, nije svaka priča o krizi. Neke su o zaštiti identiteta proizvoda i izbegavanju tihog odstupanja zapisa.

Ekonomski argument za RFID sledivost treba da bude iskren. RFID sistemi koštaju novac. Oznake, čitači, antene, midlver, integracija softvera, testiranje i obuka osoblja su svi važni. Projekat može da razočara ako kupac očekuje potpunu automatizaciju od nekoliko oznaka ili ignoriše neuredne detalje ponašanja u magacinu. Poslovno opravdanje obično postaje jače kada kompanija ima često kretanje paleta, kontejnere za višekratnu upotrebu, rizik hladnog lanca, regulisane proizvode, tvrdnje o premijum poreklu, ponavljajuće greške u otpremi, pritisak na radnu snagu ili izloženost opozivu. Za malog zanatskog proizvođača sa jednostavnom lokalnom dostavom, bar kod i disciplinovani zapisi o serijama mogu biti dovoljni. Za prerađivača ili distributera na više lokacija koji rukuje hiljadama kartona kroz temperaturne zone, RFID može da pređe iz opcionog u neophodno.

Dobra RFID implementacija počinje mapom sledivosti. Šta treba pratiti: sastojak, seriju, karton, paletu, gajbu, kontejner, kamion ili gotovo maloprodajno pakovanje? Gde se identitet menja: mešanje, sečenje, pakovanje, prepakivanje, ponovno označavanje, zamrzavanje ili sastavljanje kompleta? Gde se greške najčešće dešavaju? Koji podaci moraju biti automatski prikupljeni, a koji i dalje zahtevaju ljudsku potvrdu? Nakon toga, kupci mogu da izaberu RFID oznake, lokacije čitača, pravila kodiranja i zahteve integracije. Testiranje treba da se obavi u stvarnim radnim uslovima, sa mokrim kartonima, napunjenim paletama, metalnim policama, vratima zamrzivača, viljuškarima, smenama i žurnim osobljem. Čisto čitanje u laboratoriji je korisno, ali nije konačni dokaz.

Transparentna RFID sledivost nije o zameni ljudi. Ona je o smanjenju broja trenutaka kada ljudi moraju da pamte, ponovo kucaju ili ručno verifikuju detalje pod pritiskom. U lancima snabdevanja hranom, pritisak je normalan. Kamioni stižu kasno. Hladnjače se pune. Kupci menjaju narudžbine. Etikete se kidaju. Sezonski radnici trebaju obuku. Transparentan RFID sistem daje operaciji više automatskih kontrolnih tačaka, bolje rukovanje izuzecima i jasniji lanac čuvanja. Može da pomogne menadžeru kvaliteta da bolje spava jer pitanje više nije da li zapis postoji negde. Pitanje postaje šta zapis pokazuje i koliko brzo tim može da deluje na osnovu njega.

Lanci snabdevanja hranom preklinju za transparentnu RFID sledivost jer stari nivo vidljivosti više ne odgovara riziku. Proizvodi se kreću prebrzo, očekivanja kupaca su previsoka, a cena neizvesnosti prevelika. Najjači RFID projekti nisu oni koji obećavaju potpunu kontrolu u brošuri. To su oni koji čine vidljivim određene slabe tačke: pogrešna paleta na vratima dokova, gajba koja nedostaje nakon dostave, odložen korak hlađenja, mešovita serija u pripremnoj traci, kontejner za višekratnu upotrebu koji je preskočio pranje ili pošiljka koju treba staviti u karantin pre nego što napusti objekat. Kada je RFID sledivost dizajnirana oko stvarnih odluka, ona postaje više od praćenja. Ona postaje praktičan jezik poverenja između farmi, fabrika, magacina, trgovaca, regulatora i ljudi koji na kraju jedu tu hranu.