RFID za praćenje imovine u industriji nafte i gasa

Naftne i gasne kompanije obično ne imaju problem sa vidljivošću imovine zato što im nedostaje oprema. Problem imaju zato što je oprema raspoređena po dvorištima, terminalima, bušaćim lokacijama, radionicama za izradu, ofšor platformama, zonama održavanja, transportnim rutama trećih strana i privremenim skladišnim površinama koje se menjaju svake nedelje. Ventil može stići na vreme, ali ostati u pogrešnom odlagalištu. Kalibrisani detektor gasa možda još postoji u sistemu, ali nije dostupan ekipi kojoj je potreban. Za iznajmljeni generator može se plaćati tri dodatne nedelje samo zato što niko ne može da potvrdi da li je vraćen na lokaciju, u tranzitu ili parkiran iza reda kontejnera koji niko nije pažljivo proverio. U ovoj industriji male praznine u vidljivosti brzo postaju skupe.

Zato je RFID u praćenju imovine u naftnoj i gasnoj industriji postao tako praktična tema. Ne pompezan, ne teorijski, samo praktičan. Kada ljudi pretražuju fraze poput RFID praćenje imovine za naftu i gas, sistem za praćenje opreme naftnih polja, upravljanje inventarom u dvorištu cevi, RFID za metalnu imovinu ili praćenje ofšor opreme, ono što zapravo pitaju je prilično jednostavno: kako da prestanemo da trošimo vreme, novac i radnu snagu pokušavajući da utvrdimo gde kritična imovina treba da bude?

Zašto je vidljivost imovine važna u naftnim i gasnim operacijama

Problem je veći od sprečavanja gubitaka. Da, krađa je važna. Tako su i zatureni alati, nevraćena iznajmljena imovina i loš lanac odgovornosti. Ali dublji problem je operativno trenje. Ekipe čekaju opremu koja je tehnički dostupna, ali nije vidljiva. Nabavka ponovo naručuje artikle jer ne veruje evidenciji inventara. Timovi za održavanje gube vreme hodajući po dvorištima tražeći označene ventile, creva, instrumente ili opremu za podizanje. Projekti remonta postaju sve tešnji, a svako kašnjenje deluje teže jer je marža za grešku mala. U takvom okruženju ručni dnevnici i tabele vrlo brzo pokazuju svoje granice.

RFID ovde dobro funkcioniše jer može da smanji zavisnost od savršenog ručnog ponašanja. Svaka imovina dobija RFID oznaku koja odgovara operativnoj realnosti te stavke. Robusna on-metal RFID oznaka može se koristiti na čeličnom telu ventila, kutiji za alat, delu nosača cevi ili okviru za podizanje. Pasivni UHF RFID se često bira za dvorišta, magacine i odlagališta jer podržava veće udaljenosti čitanja i brzu grupnu identifikaciju. Za mobilnu opremu visoke vrednosti koja se kreće kroz veće zone, neki operateri razmatraju i aktivni RFID, naročito kada žele jaču pokrivenost lokacije. Poenta nije nametnuti jednu tehnologiju svakoj imovini. Poenta je izgraditi sistem za praćenje koji odgovara klasi imovine, okruženju i radnom toku.

Naftna i gasna industrija je posebno zahtevna jer su metal, vlaga, toplota, hemikalije, vibracije i grubo rukovanje normalni, a ne izuzetni. Zato su izbor oznake i njeno postavljanje toliko važni. Jeftina etiketa koja funkcioniše u čistom zatvorenom magacinu može da otkaže na obojenoj čeličnoj skidi koja je ostala u priobalnom dvorištu. Oznaka postavljena tamo gde je udaraju lanci ili abrazivno haba prilikom ponovljenog rukovanja neće dugo trajati. Kompanije koje imaju korist od RFID ne kupuju samo čitače i oznake. One razmišljaju o tome gde se imovina kreće, ko njom rukuje, koliko se često broji i koju odluku podaci treba da podrže.

Praktični slučajevi upotrebe RFID na naftnim i energetskim lokacijama

Praćenje alata visoke vrednosti i opreme za podršku bušenju

Jedan izvođač bušenja naučio je to na primeru praćenja prenosivih kompleta za ispitivanje pritiska, specijalnih alata za obrtni moment i opreme za podršku protiveruptivnih uređaja na nekoliko aktivnih polja. Pre RFID, problem nije bio to što imovina nestaje svakog dana. Problem je bio to što niko nije mogao dovoljno brzo da potvrdi dostupnost. Nadzornici su stalno naručivali rezervne komplete jer nisu verovali evidenciji. Kompanija je počela da označava najčešće premeštanu imovinu visoke vrednosti i izgradila jednostavan proces izdavanja i vraćanja oko ručnih RFID čitača. U roku od nekoliko meseci panična kupovina se usporila jer su ljudi konačno imali jasniju vidljivost onoga što je već u opticaju.

Poboljšanje upravljanja inventarom u dvorištu cevi

Dvorišta cevi su još jedno područje gde RFID ima mnogo smisla. U naftnoj i gasnoj industriji, upravljanje cevima nikada nije samo brojanje ukupnih komada. Timovi treba da znaju koji kvalitet, dužinu, stanje premaza, status inspekcije i raspodelu po projektima gledaju. Jedan dobavljač u srednjem delu lanca imao je ponovljene probleme tokom velikih projekata cevovoda jer su delovi cevi tehnički bili primljeni, ali ih je bilo teško locirati kada se dvorište prepuni. Barkod etikete su se prljale, ručno usaglašavanje je kasnilo za fizičkim kretanjem, a ekipe za utovar ponekad su uzimale pogrešan materijal jer je bio lakše dostupan. Nakon prelaska na robusni pristup RFID praćenja cevi za odabrane klase inventara, tim dvorišta mogao je brže da verifikuje kretanja i dramatično smanji pretrage. Nisu pretvarali dvorište u film naučne fantastike. Jednostavno su uklonili nagađanje iz svakodnevnog utovara i pripreme.

Podrška kontroli održavanja tokom remonta

Održavanje tokom remonta je možda najjasniji slučaj upotrebe od svih. Tokom zastoja rafinerije, kretanje imovine postaje intenzivno. Alati, delovi skela, uređaji za inspekciju, privremeni izvori napajanja, creva, slepe ploče i mobilna oprema za podršku kreću se kroz zbijen raspored u kome su kašnjenja skupa, a nervi kratki. Jedan pružalac usluga za rafinerije imao je ponovljeni problem sa zajedničkim specijalnim alatima i kalibrisanom opremom za inspekciju. Sve se evidentiralo na papiru, a svaka smena je verovala da je prethodna smena ispravno vratila stavke. Do sredine događaja niko više nije potpuno verovao tabli statusa. Pružalac usluga prešao je na RFID praćenje za najkritičniju mobilnu imovinu i uveo redovne kontrolne tačke skeniranja na izlazu iz ostave alata i odlagališta. Neposredna korist nije bilo elegantno izveštavanje. Bilo je to manje svađa, brže primopredaje i manje izgubljenog vremena u pretrazi tokom najskupljih dana zastoja.

Smanjenje grešaka u ofšor pripremi

Ofšor operacije stvaraju drugu vrstu pritiska. Prostor je tešnji, transportni prozori stroži, a cena slanja pogrešne stavke ofšor daleko je veća od iste greške na kopnu. Jedna ofšor servisna kompanija koja upravlja opremom za podizanje, kutijama sa instrumentima i kompletima za održavanje imala je poznatu glavobolju: kontejneri su stizali na platformu, ali dokumentacija se nije uvek poklapala sa fizičkim sadržajem, a povratni tovari često su se vraćali sa nedostajućim priborom koji niko nije primetio danima kasnije. Uveli su RFID praćenje imovine na kopnenoj tački pripreme i ponovo pri povratnoj inspekciji. Taj jednostavan proces sa dva dodira poboljšao je tačnost dovoljno da sastanci o spremnosti kontejnera postanu mnogo kraći. Tim je provodio manje vremena raspravljajući šta bi trebalo da bude u kutiji, a više vremena postupajući po potvrđenim izuzecima.

Upravljanje ventilima, pokretačima i kritičnim rezervnim delovima

Ventili, pokretači i kritični rezervni delovi predstavljaju još jedan izazov. Na velikim projektima, ova imovina može da se kreće od dobavljača do dvorišta za izradu, do zone premaza, do magacina, do konačne sekvence ugradnje. Dokumentacija može da postoji, ali vidljivost fizičkog stanja u realnom vremenu često je slaba. Jedan izvođač za izradu koji rukuje modularnim procesnim skidama koristio je RFID za praćenje ventila jer se njihova stara metoda previše oslanjala na ručno ažuriranje kretanja. Kada se izrada ubrzala, delovi su često parkirani u privremenim zonama bez pravovremenih promena statusa. Kada je svaka važnija imovina dobila izdržljivu RFID oznaku povezanu sa podacima o projektu i paketu, pretrage dvorišta postale su mnogo brže. Još važnije, sastanci planiranja su se poboljšali jer fizički status ključnih stavki više nije zavisio od toga ko se poslednji sećao da ih je video.

Kontrola troškova iznajmljene opreme

Praćenje iznajmljene imovine još je jedan tihi izvor rasipanja u naftnoj i gasnoj industriji. Generatori, svetleće kule, mašine za zavarivanje, prenosive kabine, pumpe i jedinice za detekciju gasa mogu se iznajmljivati za projekte, zastoje ili udaljene operacije. Ako je potvrda povratka slaba, dani iznajmljivanja se gomilaju bez mnogo otpora jer niko ne želi da rizikuje da nešto vrati previše rano. Jedan EPC izvođač otkrio je da je nekoliko iznajmljenih pomoćnih sredstava ostalo na fakturama nedeljama duže nego što je potrebno jer timovi na lokaciji nisu mogli da potvrde gde se nalaze. RFID nije rešio svaki problem kontrole iznajmljivanja preko noći, ali je izvođaču dao mnogo jasniju evidenciju o prijemu, raspoređivanju, prenosu i pripremi povratka. Kada se vidljivost poboljšala, finansijski tim je konačno imao dovoljno poverenja da ospori produžene periode iznajmljivanja umesto da ih prihvati kao normalne.

RFID za usklađenost, bezbednost i surova okruženja

Praćenje sertifikovane i kalibrisane imovine

Inspekcija i usklađenost su takođe glavni pokretači. Naftne i gasne operacije zavise od kalibrisane i sertifikovane imovine kao što su detektori gasa, alati za obrtni moment, merači, NDT oprema i bezbednosno kritični pribor za podizanje. Ako ove stavke lutaju po lokacijama bez pouzdanog praćenja, rizik usklađenosti je očigledan. Jedna inspekcijska kompanija koja radi na više terminala koristila je RFID oznake na prenosivim NDT kompletima, uređajima za kalibraciju i kutijama sa instrumentima. Njihov stari proces sa tabelama izgledao je organizovano izdaleka, ali je redovno otkazivao pod stvarnim pritiskom kretanja. Komplet bi bio zadužen za jedan posao, delimično vraćen sa drugog, a zatim bi stajao u radionici bez ikoga da ažurira evidenciju. RFID nije zamenio disciplinu, ali je učinio revizije bržim i mnogo ranije istakao praznine. To je bilo važno jer u okruženjima sa visokim zahtevima usklađenosti, pronalaženje problema dve nedelje ranije nije mali dobitak.

Izbor oznaka za metalnu imovinu

Neki kupci oklevaju jer pretpostavljaju da RFID ima previše problema sa metalom. Zabrinutost je razumljiva, ali se često zasniva na tome što su videli pogrešnu oznaku upotrebljenu na pogrešnom mestu. Imovina u naftnoj i gasnoj industriji je pretežno metalna, tako da su on-metal RFID oznake, odgovarajući odstojnici, robusna kućišta i terenski proverena pravila postavljanja od suštinske važnosti. Jedno petrohemijsko skladište naučilo je to na vrlo običan način. Njihov prvi pilot koristio je etikete opšte namene na čeličnim kućištima imovine i metalnim kutijama, a performanse čitanja bile su toliko nedosledne da su korisnici brzo izgubili poverenje. Nakon prelaska na odgovarajuće oznake za montažu na metal i prilagođavanja putanja čitača tokom ciklusa popisa, isti pilot počeo je da daje upotrebljive rezultate. Razlika nije bila u ideji RFID. Razlika je bila u tome što je primena projektovana za okruženje, umesto nadanja da će generička postavka preživeti.

Smanjenje neizvesnosti za terenske timove

Druga kompanija, ova u podršci proizvodnji uzvodno, koristila je RFID za praćenje alata na način koji su terenski timovi odmah cenili. Upravljali su specijalizovanim alatima za održavanje koji su se kretali između centralnog skladišta, servisnih kamiona i udaljenih bunara. Najveća zamerka nadzornika nisu bili ni nestali alati. Bila je to neizvesnost. Nisu znali da li je potrebni multiplikator obrtnog momenta još u kamionu, zaključan u terenskom kontejneru ili poslat na popravku. Kada su te prioritetne stavke označene i povezane sa redovnim rutinama skeniranja pri otpremi i povratku, pozivi da se „proveri svuda za svaki slučaj“ počeli su da opadaju. U operacijama, izvesnost ima vrednost čak i pre nego što se formalni ROI pojavi na slajdu.

Poboljšanje spremnosti opreme za hitne slučajeve

Spremnost za hitne slučajeve je još jedan ugao koji ljudi često previđaju. Postrojenja za naftu i gas drže komplete za reagovanje na izlivanje, opremu za spasavanje, pribor za podršku aparatima za disanje, prenosive barijere i drugu imovinu za hitne slučajeve na pripremljenim lokacijama. Na papiru, ova imovina postoji. U stvarnom životu, pripremljena imovina ponekad odluta, bude pozajmljena ili se vrati nepotpuna. Jedan operater terminala koristio je RFID za praćenje kritične opreme za podršku u hitnim slučajevima po ormarima za skladištenje i prikolicama za reagovanje. Tokom vežbi, brže su pronalazili nedostajuće komponente i ranije ispravljali probleme spremnosti. Niko nije kupio sistem zato što su vežbe bile nezgodne. Kupili su ga zato što oprema za hitne slučajeve treba da bude spremna bez izgovora.

Kako izgraditi održiv RFID sistem za praćenje imovine

Ono što RFID čini posebno vrednim u naftnoj i gasnoj industriji jeste to što podržava različite nivoe vidljivosti bez nametanja istog operativnog modela svakoj lokaciji. Dvorište cevi može da brine o grupnom čitanju tokom utovara. Tim za remont rafinerije može da brine o brzim skeniranjima izdavanja i vraćanja. Ofšor baza može da brine o potvrdi sadržaja kontejnera pre otpreme. Radionica za održavanje može da brine o dostupnosti kalibrisanih alata. Ista porodica tehnologija može da podrži sve ove potrebe, ali samo kada je radni tok dizajniran oko stvarnih problema.

Tu mnoge implementacije ili uspevaju ili zastaju. Ako kompanija pokuša da označi sve od prvog dana, projekat obično postane bučan, skup i teško održiv. Jedan operater napravio je tu grešku primenjujući RFID na previše niskovrednih stavki sličnih potrošnom materijalu u prvoj fazi. Podaci su postali pretrpani, vreme čitača se povećalo, a korisnici su teško videli zašto je sistem važan. Nakon resetovanja programa oko mobilne imovine visoke vrednosti, kritičnih rezervnih delova, kontrolisanih alata i iznajmljene opreme, poslovni slučaj je postao jasniji. Praćenje imovine u naftnoj i gasnoj industriji funkcioniše najbolje kada prva faza cilja stavke čiji problemi sa vidljivošću već štete operaciji.

Softverska strana je takođe važna. RFID sam po sebi nije rezultat. To je metod prikupljanja. Prava vrednost se pojavljuje kada je svaki događaj čitanja povezan sa korisnim poslovnim kontekstom kao što su tip imovine, status održavanja, dodela projektu, radni nalog, datum kalibracije, dobavljač, ugovor o iznajmljivanju ili fizička zona. Čitač koji potvrđuje da je imovina prošla kroz kapiju je koristan. Sistem koji vam kaže da je imovina prekoračila rok za inspekciju, dodeljena pogrešnom paketu remonta i da se još uvek naplaćuje kao iznajmljena daleko je moćniji. Kupci koji razmatraju RFID sistem za praćenje imovine za naftu i gas trebalo bi to da imaju na umu. Vidljivost je dobra. Vidljivost koja omogućava delovanje je ono što opravdava investiciju.

Postoji i vrlo ljudska strana ovoga. U mnogim naftnim i gasnim operacijama, ljudi stvaraju neformalne rezervne sisteme kada ne veruju zvaničnom. Drže privatne spiskove, obavljaju bočne pozive, drže dodatne zalihe ili odlažu povratke dok neko „ne nađe vremena da to sredi“. Te navike su razumljive, ali pogoršavaju vidljivost imovine. Jedan izvođač za preradu gasa primetio je da ekipe tiho drže duplikate specijalnih kompleta u lokalnim ormarićima jer im se centralni sistem inventara činio nepouzdanim. Kada je RFID pomogao da se dobiju brži i uverljiviji podaci o lokaciji, to odbrambeno ponašanje počelo je da bledi. Kada ljudi veruju sistemu, prestaju da grade paralelne sisteme oko njega.

Završne misli o RFID u praćenju imovine u naftnoj i gasnoj industriji

Dakle, da li RFID rešava svaki problem praćenja u naftnoj i gasnoj industriji? Ne, i ne bi trebalo tako da se prodaje. Neće zameniti planiranje, disciplinu ili odgovorno nadgledanje. Neće učiniti oštećene podatke magično tačnim ako niko ne brine o procesu. Ono što može da uradi jeste da ukloni ogromnu količinu izbegljivog trenja iz kretanja imovine, brojanja, verifikacije i odgovornosti. Može da pomogne timovima da pronađu ono što poseduju, potvrde šta se premestilo, smanje nepotrebne kupovine, kontrolišu izloženost iznajmljivanju, podrže usklađenost i učine terenske operacije manje zavisnim od pamćenja i ručnih ažuriranja.

U sektoru u kome su kašnjenja skupa, a praznine u vidljivosti se brzo množe, to je ozbiljna prednost. Praćenje imovine u naftnoj i gasnoj industriji zapravo ne znači stavljanje oznake na sve. Znači osiguravanje da je prava imovina na pravom mestu, u pravom statusu, kada je operaciji potrebna. RFID daje kompanijama pouzdaniji način da to postignu kroz dvorišta, postrojenja, udaljena polja, ofšor baze i privremene projektne zone koje retko ostaju uredne dugo.

Zato najjači RFID projekti u ovom sektoru obično izgledaju manje glamurozno nego što ljudi očekuju. Ne počinju ogromnim obećanjem. Počinju jednim tvrdoglavim operativnim problemom: nestala oprema za podizanje, nepotvrđen inventar cevi, spora kontrola alata tokom remonta, previsoki troškovi iznajmljivanja, neizvesna lokacija rezervnih delova ili slaba tačnost ofšor pripreme. Zatim rešavaju taj problem izdržljivim RFID oznakama, razumnim tačkama čitanja i procesom koji će ljudi zaista koristiti. U naftnoj i gasnoj industriji, takav utemeljen pristup je ono što pretvara RFID iz tehnološke ideje u funkcionalan sistem za praćenje imovine koji štiti vreme, troškove i kredibilitet.