Kako postići stopu očitavanja od 100% na kolicima punim tečnih proizvoda

Zašto tečni proizvodi narušavaju stopu RFID čitanja

Tajna postizanja stope čitanja od 100 procenata na kolicima punim tečnih proizvoda nije u kupovini najmoćnijeg UHF RFID čitača i nadi da će signal probiti kroz sve. To je greška koju mnogi timovi prvo naprave. Tečnost je jedan od najnepopustljivijih neprijatelja RFID-a jer apsorbuje i raštiva RF energiju, posebno oko UHF frekvencija. Kolica napunjena flaširanim pićima, sredstvima za čišćenje, IV tečnostima, kozmetikom, mlečnim proizvodima, sosovima, šampionom ili medicinskim reagensima nisu uobičajena populacija oznaka. To je pokretni zid od vode, plastike, folijskih zaptivača, pumpi, čepova, etiketa, metalnih polica i nasumičnih uglova oznaka. Ako se prema njima ponašate kao prema kolicima suvih kartonskih kutija, stopa čitanja će vas kazniti.

Stope čitanja od 100 procenata proizilaze iz dizajna sistema

Prava tajna je dizajn sistema. Kolica, oznaka, čitač, antena, putanja skeniranja, softverski filter i radna navika moraju biti dizajnirani kao jedan kontrolisani događaj čitanja. U dobro osmišljenom RFID radnom toku, stope čitanja od 100 procenata su moguće za definisana kolica, definisane pozicije oznaka, definisane zone čitača i definisana pravila kretanja. U neurednom skladištu gde se oznake postavljaju gde god nečija ruka padne, flaše se pakuju nasumično, antene su usmerene samo sa jedne strane, a operateri guraju kolica različitim brzinama, 100 procenata je samo slogan. Razlika je u disciplini.

Distributer pića otkriva pravi problem

Distributer pića u Finiksu je to naučio kada je pokušao da označi povratne gajbe za piće standardnim UHF RFID etiketama. Projekat je izgledao lako u kancelariji. Pojedinačna označena flaša čitala se sa nekoliko stopa udaljenosti na stolu. Na kolicima sa 120 flaša aromatizovane vode, ista etiketa je postala nepouzdana. Oznake u srednjim redovima su nestale. Oznake okrenute od antene čitale su se ponekad, a zatim otkazale kada se kolica okrenu. Tim je prvo povećao snagu čitača, ali to je samo prouzrokovalo da se oznake sa obližnjih kolica pojave u skeniranju. Rešenje je bilo potpuno redizajniranje zone čitanja: on-liquid RFID etikete na spoljašnjim površinama flaša, dve kružno polarizovane antene na različitim visinama, sporo prolaženje kroz zaštićeni portal i softversko pravilo koje zahteva očekivani ID kolica plus sve ID-ove flaša pre puštanja. Čitač nije postao glasniji. Proces je postao čistiji.

Koristite oznake dizajnirane za tečne proizvode

Taj primer pokazuje prvo pravilo: koristite oznake dizajnirane za tečne proizvode. Standardna UHF etiketa može raditi na suvoj ambalaži, a otkazati na flaši vode. Tečnost menja ponašanje antene. Oznaka se može raštivati, izgubiti osetljivost ili zahtevati vrlo specifičan vazdušni zazor. Za flaše, kesice, tube i tečne kartone, možda će vam trebati on-liquid RFID oznake, etikete sa penastim odstojanjem, flag oznake, obavijajući dizajni ili oznake postavljene na suvu sekundarnu ambalažu umesto direktno na posudu sa tečnošću. Prava oznaka se ne bira sa fotografije u katalogu. Bira se testiranjem na stvarnoj posudi sa stvarnom tečnošću unutra.

Ambalaža može zaštititi RF performanse

Proizvođač proizvoda za negu kože u Seulu koristio je RFID etikete na nivou artikla na premijum bočicama seruma spakovanim u pokretna kolica za prikupljanje narudžbina. Bočice su bile male, sjajne i napunjene gustom tečnošću. Prvi dobavljač oznaka preporučio je malu UHF etiketu jer je izgledala diskretno na ambalaži. Dobro se skenirala na praznoj bočici, ali je loše otkazala na napunjenim bočicama. Drugi test koristio je nešto veću oznaku postavljenu na spoljašnji karton, ne direktno na staklenu bočicu. Brend se brinuo da će to narušiti prezentaciju, ali etiketa na kartonu bila je skrivena ispod uklonjivog maloprodajnog rukava. Stope čitanja su se dramatično poboljšale jer se RFID oznaka više nije borila istovremeno sa tečnošću i staklom. Dizajn ambalaže je promenjen da zaštiti RF performanse bez narušavanja izgleda brenda.

Držite oznake van tečne mase

Drugo pravilo je da prestanete da skrivate oznake u sredini tečne mase. Ako su kolica puna flaša i svaka oznaka je okrenuta ka unutra, čitač mora pokušati da aktivira oznake kroz slojeve tečnosti. To je izgubljena bitka. Postavljanje oznake treba da pruži čitaču poštenu liniju energije. Za skeniranje na nivou kolica, postavite oznake artikala ili oznake kutija na spoljašnje površine. Ako kolica imaju police, poravnajte označene površine prema putanji antene. Ako su flaše u gajbama, dizajnirajte gajbu tako da RFID etiketa bude blizu otvorenog prozora ili gornje ivice. Ako je oznaka na kartonu, izbegavajte da je postavite iza najgušće oblasti proizvoda.

Sekundarni rukavi rešavaju izazov IV tečnosti

Bolnički tim za snabdevanje u Torontu mučio se sa kolicima kesa IV tečnosti. Svaka kesa nosila je UHF RFID etiketu za verifikaciju serije, ali kada su kese bile naslagane u korpe, unutrašnje etikete bile su zakopane iza tečnosti. Medicinske sestre su se žalile da RFID skeniranje kolica promaši nekoliko jedinica svake smene. Bolnica nije želela da skenira svaku kesu ručno. Dobavljač je promenio tok ambalaže tako da su kese grupisane u označene sekundarne rukave, sa RFID etiketom postavljenom na ivicu rukava okrenutu ka čitaču. Skener kolica je zatim verifikovao jedinice na nivou rukava umesto da pokušava da čita kroz gomilu tečnosti. Radni tok je i dalje štitio sledljivost, ali je prestao da zahteva nemoguću fiziku od čitača.

Skenirajte iz više od jednog ugla

Treće pravilo je da skenirate iz više od jednog ugla. Tečnost blokira i apsorbuje energiju. Jedna antena na jednoj strani kolica može videti samo najbliže oznake. Pravilan RFID portal za tečne proizvode često zahteva antene na obe strane, ponekad na više visina, sa pažljivim podešavanjem snage. Kružno polarizovane antene mogu pomoći kada orijentacija oznake varira, dok linearne antene mogu biti korisne ako je orijentacija strogo kontrolisana. U mnogim primenama kolica sa tečnostima, pobednički dizajn koristi preklapajuća kontrolisana polja umesto jednog agresivnog snopa. Želite da svaka predviđena oznaka dobije barem jednu čistu priliku da odgovori.

Mlekara rešava promašaje na dalekoj strani i donjem redu

Mlekara u Viskonsinu koristila je RFID za verifikaciju kolica napunjenih čašama jogurta pre nego što su ušle u hladnjaču. Čaše su stajale u poslužavnicima naslaganim pet nivoa visoko. Jedna bočna antena promašila je oznake na dalekoj strani i nižim srednjim redovima. Povećanje snage prouzrokovalo je prekomerna čitanja sa drugih kolica koja su čekala iza portala. Fabrika je instalirala dve bočne antene i jednu antenu pod niskim uglom usmerenu na nivo donjeg poslužavnika. Takođe je dodala vođice za kolica tako da su sva kolica prolazila istim putem. Stopa čitanja se stabilizovala jer oznake na dnu, sredini i dalekoj strani više nisu zavisile od jedne antene koja pokušava da vidi kroz mlečni proizvod.

Kontrolišite geometriju i kretanje kolica

Četvrto pravilo je da kontrolišete geometriju kolica. Kolica koja se mogu napuniti u bilo kom smeru, gurnuti bilo kojom putanjom i naslagati drugačije svaki put nikada neće biti laka za čitanje. Ako posao zahteva savršena čitanja, kolica trebaju pravila. Police treba da imaju definisane strane okrenute oznakama. Gajbe treba da stoje u konzistentnoj orijentaciji. Vođice za kolica, podne oznake, šine ili zidovi tunela mogu držati kolica centriranim u zoni čitanja. Operateri treba da prolaze konzistentnom brzinom. Ako se kolica mogu zaustaviti na pola puta, okrenuti bočno ili nositi nasumične dodatne kutije koje vise sa ivice, čitač će dati nasumične rezultate.

Disciplina putanje operatera može biti važna koliko i hardver

Distributer sredstava za čišćenje u Mančesteru označio je kutije tečnog deterdženta i dezinfekcionog sredstva. Isti UHF RFID portal čitača radio je dobro ujutru, a loše popodne. Nakon posmatranja radnog toka, RFID inženjer je primetio da su operateri dnevne smene gurali kolica pravo kroz portal, dok su popodnevni operateri često usmeravali kolica pod uglom da izbegnu paletni viljuškar parkiran u blizini. Ugnuta kolica promenila su orijentaciju oznake i blokirala jednu bočnu antenu naslaganim tečnim kutijama. Kompanija je premestila prostor za parkiranje paletnog viljuškara, dodala podne vođice i uvela pravilo prolaska jednih kolica u jednom trenutku. Stope čitanja su se poboljšale bez promene ijedne oznake. Ponekad skriveni problem nije tehnologija. To je putanja kolica.

Koristite okidač i definisan prozor čitanja

Peto pravilo je da koristite okidač i definisan prozor čitanja. UHF RFID čitač koji je uvek uključen može uhvatiti oznake sa obližnjih kolica, polica ili zona pripreme. To stvara zabunu, posebno kada tečni proizvodi zahtevaju veću snagu ili više antena. Fotosenzor, senzor pokreta, vaga, senzor kapije ili ručni okidač skeniranja mogu otvoriti kratku sesiju čitanja samo kada je ciljna kolica unutar zone. Softver zatim može povezati ta čitanja sa ispravnim ID-om kolica i ignorisati lutajuće oznake van prozora događaja. Za verifikaciju čitanja od 100 procenata, čitač mora znati kada se kolica zapravo skeniraju.

Senzor ulaza kolica čisti podatke tunela

Centar za ispunjavanje narudžbina kozmetike u Parizu koristio je RFID tunelski čitač za kolica puna šampiona, losiona i mirišljavih sprejeva. Pre nego što su dodati okidači, čitač je povremeno hvatao oznake sa obližnje police za pripremu. Zapisi o zalihama pokazivali su artikle spakovane u pogrešna kolica. Integrator je dodao senzor ulaza kolica i zahtevao da se prvo pročita sopstvena RFID oznaka kolica. Tek tada je sistem otvorio prozor čitanja na nivou artikla. Kada su kolica izašla, prozor se zatvorio. Tunel više nije slušao ceo dan. Slušao je u pravom trenutku, što je podatke učinilo mnogo čistijim.

Verifikujte identitet kolica odvojeno od identiteta proizvoda

Šesto pravilo je da verifikujete identitet kolica odvojeno od identiteta proizvoda. Ako kolica nose 80 flaša, sistem treba da zna koja se kolica skeniraju pre nego što odluči da li je lista flaša potpuna. Izdržljiva RFID oznaka kolica može identifikovati Kolica 27, dok oznake artikala identifikuju proizvode unutra. To pomaže softveru da uporedi očekivane sa stvarnim artiklima. Ako sistem očekuje 80 označenih flaša na Kolicima 27, a vidi 79, može zaustaviti kolica radi obrade izuzetka. Bez identiteta kolica, softver može videti samo oblak čitanja oznaka i teško odlučiti koji proizvodi pripadaju zajedno.

ID kolica pretvara oblak oznaka u kontrolisani zapis

Skladište farmaceutskog hladnog lanca u Bazelu koristilo je RFID za verifikaciju kolica tečnih reagenasa pre otpreme. Rani sistem čitao je oznake proizvoda, ali nije identifikovao kolica. Kada su dva kolica bila blizu zone skeniranja, čitač je ponekad mešao populacije oznaka. Konačni dizajn dao je svakim nerađajućim kolicima izdržljivu on-metal RFID oznaku. Sekvenca skeniranja postala je jednostavna: pročitaj ID kolica, učitaj očekivanu listu proizvoda, skeniraj sadržaj, uporedi oznake koje nedostaju ili su višak, pusti ili zadrži. Oznaka kolica delovala je kao naslovna strana kontejnera. Oznake proizvoda postale su sadržaj. Ta struktura učinila je obradu izuzetaka bržom i odbranjivijom.

Upravljajte metalom u okruženju kolica

Sedmo pravilo je da upravljate metalom. Kolica puna tečnih proizvoda često su metalna kolica, žičane police, nerađajuće police, aluminijumski okviri ili kolica sa metalnim stranama. Metal reflektuje RF energiju, stvara senke i može pomoći ili odmoći u zavisnosti od geometrije. Žičana polica može propustiti deo signala, ali i dalje izobličiti polje. Čvrsta metalna strana može potpuno blokirati oznake. Ako su oznake postavljene iza metalnih šina, čitač ih može promašiti. Ako su antene loše usmerene, metal može odbiti energiju u neželjene oblasti. Za kolica koja nose tečnost, metal i tečnost zajedno stvaraju teško RF okruženje, tako da se postavljanje oznake i raspored antene moraju testirati na stvarnim kolicima.

Metalne šine nisu nevidljive za RFID

Pivara u Minhenu označila je burad specijalnog sirupa i tečnosti za čišćenje koje se prevoze na nerađajućim kolicima. Tim je koristio on-metal oznake za neke kontejnere i standardne etikete za kartone. Portal je promašio oznake kad god je bočna šina nerađajućih kolica bila između antene i etikete. Rešenje je uključivalo pomeranje etiketa više na površini gajbe, dodavanje drugog ugla antene i zamenu jedne čvrste metalne pregrade umetkom za kolica prilagođenijim RF-u. Pivara nije morala redizajnirati svaka kolica, ali je morala prestati da se pretvara da su kolica nevidljiva.

Koristite softver kao sudiju, ne kao čudotvorca

Osmo pravilo je da tretirate softver kao sudiju, ne kao čudotvorca. RFID softver može filtrirati duplikate, upoređivati očekivane artikle, primenjivati RSSI pragove, upravljati vremenom zadržavanja i označavati oznake koje nedostaju. Ali ako je fizička zona čitanja loša, softver može samo nagađati. Za kolica sa tečnostima, softver treba koristiti za osiguranje sigurnosti. Treba da zna očekivanu listu oznaka, prihvata čitanja samo tokom prozora skeniranja kolica, uklanja duplikate, identifikuje jedinice koje nedostaju i zahteva ponovno skeniranje ili ručnu proveru kada je rezultat nepotpun. Skeniranje „najboljim naporom“ nije dovoljno dobro ako posao obećava verifikaciju od 100 procenata.

Pravila odlučivanja moraju biti stroga koliko i cilj

Proizvođač kompleta obroka u Ostinu pakirao je flaše hladnih pića i kesice sosa na kolica za maloprodajnu dostavu. RFID stanica je prvobitno pokazivala zeleno svetlo ako je pročitala većinu očekivanih oznaka. To je bilo u redu za pilot, ali opasno za proizvodnju. Nakon nekoliko žalbi kupaca o nedostajućim artiklima pića, kompanija je promenila pravilo. Kolica nisu mogla preći na otpremu dok se ne pročita svaka očekivana oznaka ili dok supervizor ne odobri dokumentovani izuzetak. RFID stanica je takođe pokazivala tačno koji SKU nedostaje i gde je trebalo da bude učitan. Proces čitanja postao je stroži, ali greške u pakiranju su naglo pale. Tim je naučio da stope čitanja od 100 procenata zahtevaju pravilo odlučivanja od 100 procenata, a ne nejasnu poruku o uspehu.

Dizajnirajte brzu putanju za izuzetke

Deveto pravilo je da dizajnirate za izuzetke. Čak i dobro izgrađen sistem treba plan za retko neuspelo čitanje. Možda je oznaka oštećena. Možda je flaša postavljena naopako. Možda su kolica pretovarena. Možda je radnik dodao neoznačeni uzorak. Dobar radni tok daje operaterima brzu putanju oporavka: povucite kolica nazad, ponovo skenirajte, rotirajte gajbu, koristite ručni UHF RFID čitač, pregledajte SKU koji nedostaje, zamenite oštećenu oznaku ili pošaljite kolica na traku za ručni pregled. Savršen sistem nije onaj koji poriče da izuzeci postoje. To je onaj koji uhvati izuzetke pre nego što kolica odu.

Obrada izuzetaka održava standard praktičnim

Kompanija za pretplatu na specijalna pića u Njujorku koristila je RFID portal za kolica kombuče, hladnog piva i flaširanih sokova. Jednom ili dvaput dnevno, portal je označio oznaku koja nedostaje. U početku su operateri to tretirali kao smetnju i progurali kolica. Kasnije je kompanija dodala mali sto za izuzetke pored portala sa ručnim RFID skenerom i ekranom koji prikazuje sliku artikla koji nedostaje. Većina izuzetaka rešena je za manje od minuta: flaša je bila okrenuta na pogrešnu stranu, etiketa je bila naborana ili je jedan artikal zaista nedostajao. Kompanija je zadržala standard od 100 procenata za otpremu jer je proces izuzetaka bio dovoljno brz da ga radnici ne izbegavaju.

Testirajte u najgorim stvarnim uslovima

Deseo pravilo je da testirate u najgorim uslovima, ne u najlakšim. Kolica sa jednim slojem suvih praznih flaša nisu validan test. Testirajte pune flaše, mokre flaše, hladne flaše, kondenzaciju, mešane tečnosti, metalne čepove, folijske zaptivače, plastične gajbe, gusto pakiranje, donje police, brzo kretanje, sporo kretanje, nagnuta kolica, različite operatere i obližnje označene zalihe. Testirajte nakon što etikete primene stvarni radnici, ne samo inženjeri. Testirajte pri stvarnoj brzini učitavanja. Testirajte u hladnoj komori, ne samo u kancelariji. RFID za tečne proizvode otkazuje u detaljima koje pristojni laboratorijski testovi izbegavaju.

Test najgorih kolica spašava RFID projekat u prodavnici

Distributivni centar za namirnice u Madridu skoro je odobrio RFID tunel za kolica nakon demonstracije dobavljača sa uredno poređanim flaširanim vodama. Menadžer operacija insistirao je na testiranju stvarnih najgorih kolica: mešano maslinovo ulje, sosovi, konzervirana pića, staklene flaše i folijski zatvoreni kartoni čvrsto naslagani na tri police. Prvi test je loše otkazao. Taj neuspeh spasio je projekat. Tim je promenio postavljanje oznaka na sekundarnim kartonima, dodao nisku antenu, instalirao bočnu zaštitu i stvorio sporiju traku za skeniranje gustih kolica sa tečnostima. Sistem koji je na kraju pušten u rad bio je daleko pouzdaniji jer su ružna kolica testirana pre puštanja.

Izaberite pravi nivo RFID identiteta

U nekim radnim tokovima, RFID na nivou artikla možda nije pravi cilj. Ako je svaku pojedinačnu flašu preteško čitati zbog veličine, gustine tečnosti, ambalaže ili troškova, RFID na nivou kutije ili gajbe može biti pametniji. Perivi RFID na oznaci za višekratnu gajbu, UHF etiketa na zatvorenom kartonu ili RFID oznaka na poslužavniku mogu pružiti dovoljnu sledljivost za poslovni događaj. Pitanje nije „Možemo li označiti svaku flašu?“ Pitanje je „Koji nivo identiteta nam je potreban da proces bude tačan?“ Za neke operacije sa pićima, medicinske i kozmetičke operacije, verifikacija na nivou gajbe daje najbolji balans troškova i pouzdanosti.

Praćenje na nivou gajbe može biti pametniji izbor

Dobavljač hrane u Singapuru želeo je da prati svaki flaširani sok koji se koristi za korporativne događaje. Pilot je pokazao da su etikete na nivou artikla skupe i teške za čitanje kada su flaše čvrsto spakovane sa ledenim paketima. Kompanija je prešla na RFID označene višekratne gajbe, svaka povezana sa listom pakiranja u sistemu. Osoblje je skeniralo gajbu pri otpremi i povratku, dok su tačkaste provere verifikovale sadržaj. Za visokovredne specijalne sokove, oznake na nivou artikla su još korišćene. Za standardne flaše, identitet na nivou gajbe bio je dovoljan. Posao je poboljšao tačnost bez forsiranja RFID-a tamo gde nije morao da ide.

Uskladite čitače i antene sa radnim tokom

Čitači i antene takođe moraju odgovarati radnom toku. Ručni RFID čitač može biti savršen za tačkaste provere, ali možda neće pružiti konzistentnu verifikaciju od 100 procenata za traku otpreme velikog obima osim ako operateri nisu pažljivo obučeni. Fiksni RFID portal ili tunelski čitač može pružiti više ponovljivosti, ali košta više i zahteva prostor. Stoni čitač može raditi za male kutije uzoraka, ali ne za napunjena kolica. Plafonska mreža može pratiti kretanje, ali se može mučiti sa gustim kolicima tečnosti osim ako postavljanje oznaka to podržava. Izbor pravog čitača je o ponovljivosti poslovnog događaja, ne o lepoti specifikacije.

Fiksni tuneli i ručni čitači služe različitim poslovima

Kompanija za laboratorijski pribor u Bostonu koristila je ručne RFID čitače za verifikaciju kolica tečnih reagenasa. Vešti operateri postigli su jaka čitanja, ali privremeni radnici promašili su oznake jer su skenirali prebrzo i samo sa jedne strane. Kompanija je premestila finalnu verifikaciju kolica na fiksni RFID tunelski čitač i zadržala ručne skenere za izuzetke i cikluse popisa. Fiksni tunel stvorio je ponovljiv proces, dok je ručni čitač ostao koristan za istraživanje. Kompanija je prestala da traži od jednog alata da obavlja svaki posao.

Dizajnirajte za kondenzaciju, čišćenje i izdržljivost

Uslovi okruženja su takođe važni. Hladni tečni proizvodi stvaraju kondenzaciju. Mokre etikete mogu se oljuštiti, naborati ili raštivati ako je konstrukcija oznake pogrešna. Okruženja zamrzivača i frižidera utiču na lepkove i plastiku. Hemikalije za čišćenje mogu oštetiti etikete. Ako kolica prolaze kroz zone pranja, oznaka mora preživeti vlagu i abraziju. UHF RFID oznaka za tečne proizvode nije samo izbor antene. To je takođe izbor lepka, površinskog materijala, zaptivača i životnog ciklusa.

Otkazi izdržljivosti mogu izgledati kao RF otkazi

Distributer mlečnih proizvoda u Kopenhagenu označio je višekratne gajbe koje su se kretale između hladnog skladišta, pranja i dostavnih kamiona. Prve RFID etikete čitale su se dobro, ali su se podigle nakon ponovljene kondenzacije i pranja gajbi. Druga oznaka koristila je izdržljiviju sintetičku površinu i lepak testiran na plastici gajbe nakon ciklusa pranja. Stopa čitanja se poboljšala jer su oznake ostale ravne i žive. Mnogi RFID otkazi koji se pripisuju tečnosti zapravo su otkazi izdržljivosti ambalaže nakon prve nedelje stvarne upotrebe.

Izgradite RFID proces kao kontrolnu tačku

Da biste postigli 100 procenata stope čitanja na kolicima punim tečnih proizvoda, proces mora biti dizajniran kao kontrolna tačka, a ne kao obično skeniranje. Izaberite RFID oznake prilagođene tečnostima. Postavite ih tamo gde antene mogu da ih vide. Kontrolišite orijentaciju kolica. Koristite više uglova antene ako je potrebno. Podesite snagu čitača da izbegnete prekomerna čitanja. Dodajte trigere i identitet kolica. Uporedite čitanja sa očekivanom listom. Izgradite brzu putanju za izuzetke. Testirajte najgora kolica. Dokumentujte podešavanje. Obučite operatere. Redovno proveravajte performanse. Ako se bilo koji od tih koraka ignoriše, sistem može i dalje da radi većinu vremena, ali „većina“ nije isto što i 100 procenata.

Šta 100 procenata zaista znači u stvarnom svetu

Frazu „100 procenata stope čitanja“ treba koristiti pažljivo. Nijedan čestit RFID inženjer ne može garantovati da će se svaka moguća oznaka u svakim mogućim kolicima sa tečnošću pročitati pod svakim mogućim uslovima zauvek. Oznake mogu biti oštećene. Operateri mogu pretovariti kolica. Tečnosti se mogu promeniti. Pakovanje se može promeniti. Antene se mogu pomeriti. Ali unutar definisanog procesa, sa pravim kontrolama, preduzeće može da dizajnira stanicu koja verifikuje svaku očekivanu oznaku ili primorava izuzetak pre nego što kolica nastave dalje. To je praktično značenje 100 procenata u stvarnom svetu: svaka kolica odlaze ili sa kompletnim čitanjem ili sa dokumentovanim rešenjem.

Konačni zaključak

Tajna nije tajna kada jednom vidite obrazac. Tečni proizvodi ne praštaju lenj RFID dizajn. Oni zahtevaju bolje oznake, bolje postavljanje, bolje antene, bolju disciplinu kolica i bolje softverske odluke. Kada ti delovi rade zajedno, čitač više ne mora slepo da se bori kroz pokretni zid tečnosti. On dobija čiste prilike iz više uglova, unutar definisanog prozora, sa pravim očekivanjima učitanim u softver. Tako kolica puna tečnih proizvoda prestaju da budu noćna mora UHF RFID i postaju jedna od najjačih dokaza da je vaš sistem pravilno projektovan.