Zašto konkurenti postavljaju RFID na svaku povratnu paletu

Povratne palete trebalo bi da štede novac. To je cela ideja. Umesto da kupuju palete za jednokratnu upotrebu, bacaju oštećene jedinice ili gube trag o ambalaži nakon svake isporuke, kompanija gradi bazen paleta za višekratnu upotrebu i šalje ih kroz lanac snabdevanja iznova i iznova. U teoriji, to je čisto, efikasno i lako opravdano. U stvarnom životu, povratne palete imaju običaj da nestanu u magacinima kupaca, dvorištima dobavljača, pomoćnim skladištima, proizvodnim linijama, ćoškovima za popravku i mestima koja se niko ne seća da je proverio.

Zato toliki konkurenti stavljaju RFID na svaku povratnu paletu na koju mogu. Ne zato što je RFID u trendu. Ne zato što neko u upravi voli novu tehnologiju. To rade zato što je povratna paleta bez pouzdanog identiteta pokretna imovina bez glasa. Kada napusti vašu zgradu, možda znate gde bi trebalo da bude, ali možda ne znate gde se zapravo nalazi.

RFID to menja. Povratna paleta RFID oznake daje svakoj paleti sopstveni digitalni identitet. Kada paleta prolazi kroz prijem, proizvodnju, otpremu, isporuku kupcu, preuzimanje, popravku, čišćenje ili skladištenje, sistem može da zabeleži to kretanje. Umesto da se magacinski tim pita da prebroji palete po sećanju, skenira jedan po jedan barkod ili se raspravlja sa kupcima o nestaloj imovini, RFID praćenje paleta daje preduzeću čistiju evidenciju o tome šta se dogodilo.

Problem sa povratnim paletama nije sama paleta

Dobra povratna paleta može da traje godinama. Plastične palete, metalne palete, kompozitne palete i teške drvene palete dizajnirane su za višekratnu upotrebu. Pravi problem je kontrola. Paleta može biti dovoljno jaka da preživi hiljadu putovanja, ali ako nestane nakon petnaest putovanja, trajnost nije važna. Vrednost imovine je izgubljena.

Distributer pića u Ohaju naučio je to tokom pregleda ruta. Kompanija je koristila izdržljive plastične palete za isporuku supermarketima, restoranima i regionalnim depoima. Palete nisu bile jeftine i svi su pretpostavljali da je gubitak jednostavno deo posla. Kada je finansijski tim uporedio kupovinu paleta sa obimom isporuka, razlika je bila ružna. Vozači su ostavljali palete na lokacijama kupaca, kupci su ih mešali sa paletama drugih dobavljača, a neke palete su stajale iza prodavnica mesecima. Nakon dodavanja UHF RFID oznaka na svaku povratnu paletu i skeniranja paleta pri utovaru i preuzimanju, distributer je konačno video koje rute ka kupcima gube imovinu. Rezultat nije bio dramatičan govor o digitalnoj transformaciji. Bio je to osnovni plan oporavka zasnovan na činjenicama.

U tome je poenta. RFID ne čini paletu vrednijom. Pomaže vam da sačuvate vrednost koju ste već platili.

Zašto barkodovi često nisu dovoljni

Barkodovi su korisni, jeftini i poznati. Za neke operacije i dalje dobro funkcionišu. Problem je što barkodu treba direktna vidljivost. Neko mora da ga vidi, usmeri kameru ka njemu i skenira ga. Na zauzetom doku to nije uvek realno. Palete mogu biti naslagane, umotane, prljave, mokre, ogrebane ili okrenute u pogrešnom smeru. Ako radnici moraju da zaustave i rotiraju svaku paletu da bi pronašli barkod, proces će biti preskočen kada dok postane zauzet.

RFID je drugačiji jer se može čitati bez direktne vidljivosti, u zavisnosti od postavljanja oznake, podešavanja čitača, materijala palete i okruženja. Vrata doka RFID čitač može automatski da zabeleži kretanje paleta. Čitač montiran na viljuškaru može da identifikuje palete tokom rukovanja. Ručni RFID čitač može da skenira stog ili pripremnu traku brže od ručnog skeniranja barkoda.

Prerađivač smrznute hrane u Danskoj koristio je barkodove na paletama za višekratnu upotrebu godinama. Unutar postrojenja sistem je radio prilično dobro jer je osoblje znalo gde se nalaze etikete. Slaba tačka bila je zona hladnog skladištenja. Mraz, kondenzacija, rukavice i skupljajuća folija usporavali su sve. Radnici su često zapisivali brojeve umesto da skeniraju. Nakon prelaska na RFID oznake za palete za višekratnu upotrebu, postrojenje je moglo da skenira natovarene palete kroz ključne tačke kretanja uz manje ručnog rukovanja. Barkod je ostao kao vizuelna rezerva, ali RFID je postao praktična metoda praćenja.

Zato kupci traže RFID praćenje paleta, RFID oznake za povratne palete i sistem za praćenje paleta za višekratnu upotrebu. Ne pokušavaju da zamene jednu etiketu drugom. Pokušavaju da uklone trenje iz procesa koji ljudi izbegavaju kada je prespor.

Povratne palete prolaze kroz previše ruku

Povratna paleta može da prođe kroz vaše postrojenje, dobavljača logističkih usluga, magacin kupca, zadnju prostoriju maloprodaje, transportnu kompaniju, stanicu za čišćenje i zonu za popravku. Svaka primopredaja je prilika da se evidencija prekine. Ako vaš sistem zna samo da je 300 paleta otišlo prošle nedelje, ali ne zna koje palete, kom kupcu, na kom kamionu i da li su se vratile, bazen postaje maglovit.

Dobavljač auto-delova u Meksiku suočio se sa ovim problemom sa povratnim metalnim paletama koje se koriste za delove motora. Palete su se kretale između dobavljača, pogona za sklapanje i lokalnog izvođača za popravke. Svi su imali tabele. Niko nije imao istu tabelu. Kada su se pojavili nedostaci, svaka strana je krivila drugu. Dobavljač je uveo robusne on-metal RFID oznake za okvire paleta i skenirao svaku paletu pri otpremi, prijemu, popravci i povratu. Rasprave nisu nestale preko noći, ali ton se promenio. Ljudi su prestali da raspravljaju o procenama i počeli da gledaju istoriju kretanja.

Praćenje povratnih transportnih jedinica zapravo se svodi na odgovornost. RFID daje svakoj paleti evidenciju koja je prati kroz primopredaje. Ako je proces dobro osmišljen, pitanje se menja od „ko se seća da ju je video" na „gde je poslednji put skenirana".

Gubitak paleta se krije unutar normalnih operacija

Jedna od dosadnih stvari kod gubitka paleta jeste to što retko na početku izgleda kao krađa. Izgleda kao kašnjenje, izmešani stog, kasni povrat, kupac koji drži dodatne zalihe ili depo koji je zaboravio da prijavi prazne palete. Do trenutka kada gubitak postane vidljiv u računovodstvu, trag je već hladan.

Pekarska grupa u Francuskoj koristila je plastične palete za višekratnu upotrebu za isporuku hleba i peciva u distributivne centre supermarketa. Palete su trebale brzo da cirkulišu, ali neke lokacije su ih zadržavale mnogo duže od očekivanog. Pekara je pretpostavila da je problem sezonski obim. RFID podaci pokazali su nešto konkretnije: jedan distributivni centar koristio je palete pekare interno za premeštanje proizvoda između zona. Palete nisu nestale, ali su bile zarobljene. Kada je pekara dobila istoriju skeniranja i izveštaje o starenju, razgovor sa kupcem postao je mnogo lakši.

To je uobičajena korist od RFID. Ne pronalazi samo izgubljene palete. Prikazuje palete koje se sporo kreću, zarobljene palete, palete na pogrešnom mestu i palete koje zahtevaju praćenje pre nego što postanu otpis.

RFID pomaže da se vlasništvo odvoji od lokacije

Mnoge kompanije dele magacine, koriste 3PL usluge ili isporučuju kupcima koji rukuju paletama mnogih dobavljača. U takvim okruženjima vlasništvo može da postane zamršeno. Plava paleta, crna paleta ili utisnut logo mogu vizuelno da pomognu, ali to nije dovoljno kada su palete naslagane, prefarbane, oštećene ili izmešane sa sličnom imovinom.

RFID upravljanje imovinom paleta čini vlasništvo eksplicitnim. ID oznake može da se poveže sa vlasnikom palete, tipom imovine, serijom kupovine, statusom održavanja, dodelom kupcu, ugovorom o depozitu i trenutnom lokacijom. Kada se paleta pojavi u pogrešnom magacinu, sistem može brzo da je identifikuje. Kada kupac tvrdi da je vratio sve palete, evidencija skeniranja može da potvrdi ili ospori tu tvrdnju.

3PL operater u Teksasu upravljao je zalihama za nekoliko brendova hrane koristeći slične plastične palete. Pre RFID-a, palete u vlasništvu kupaca često su se mešale tokom cross-docking-a. 3PL je provodio sate sortirajući po boji i utisnutim oznakama, a greške su se ipak dešavale. Nakon primene RFID oznaka i dodavanja ručnih skeniranja tokom prijema i izlaznog pripremanja, magacin je mogao pouzdanije da razdvoji vlasništvo nad paletama. Kupci su dobijali čistije izveštaje o stanju paleta, a 3PL je smanjio nezgodne sporove oko fakturisanja koji su ranije završavali na stolovima menadžera naloga.

Za menadžere lanca snabdevanja, ovde praćenje paleta za višekratnu upotrebu postaje finansijska kontrola. Ne možete da upravljate depozitima, zakupninama, troškovima popravke ili stanjima kupaca ako ne znate koja fizička paleta pripada kom nalogu.

Nije svaka RFID oznaka za paletu

Praćenje paleta zvuči jednostavno dok ne izaberete pogrešnu oznaku. Sa paletama se grubo rukuje. Udaraju ih viljuškari, vuku se po podovima, slažu napolju, peru pod pritiskom, izlažu hladnim komorama, zagrejanim magacinima, hemikalijama, prašini, vlazi i ponovljenim udarima. Standardna RFID etiketa koja funkcioniše na kartonskoj kutiji može brzo da otkaže na povratnoj paleti.

Pravilna oznaka zavisi od materijala palete i okruženja upotrebe. Plastične palete mogu da dozvole ugrađene RFID oznake, udubljene oznake, oznake pričvršćene zavrtnjima ili industrijske lepljive etikete u zavisnosti od dizajna. Metalne palete često zahtevaju on-metal RFID oznake jer metal utiče na UHF performanse. Drvene palete mogu da zahtevaju robusne oznake montirane na zaštićenim mestima. Ako se palete peru, koriste napolju ili su izložene hemikalijama, kućište i lepak moraju biti pažljivo testirani.

Kompanija za hemijsku ambalažu u Nemačkoj koristila je metalne palete za višekratnu upotrebu za burad. Njihov prvi RFID pilot koristio je oznake koje su izgledale robusno, ali su bile montirane na poziciji gde su ih viljuške viljuškara grebale. Performanse čitanja bile su dobre dok oznake nisu fizički oštećene. Kompanija je premestila oznaku na udubljenu bočnu poziciju i izabrala jaču on-metal RFID oznaku. Novo podešavanje preživelo je normalno rukovanje, što je bilo važnije od nešto dužeg dometa čitanja prvog uzorka.

To je važna lekcija o nabavci. Najbolja RFID oznaka za povratne palete nije ona sa najlepšim tehničkim listom. To je ona koja preživi stvarni život vaše palete.

Postavljanje oznake može da učini ili uništi projekat

RFID projekti često propadaju na dosadne načine. Oznaka može biti dobra, čitač može biti dobar i softver može biti dobar, ali oznaka je postavljena tamo gde biva blokirana, zgnječena, ogrebana ili očitana iz pogrešnog smera. Za povratne palete, postavljanje treba testirati sa stvarnim obrascima slaganja, metodama utovara, kretanjem viljuškara, pranjem, umotavanjem i rasporedima skladištenja.

Magacin potrošačke elektronike u Maleziji označio je povratne palete koje se koriste za premeštanje upakovanih uređaja između montaže i regionalne distribucije. Prva pozicija oznake bila je laka za primenu, ali kada su palete naslagane i umotane u skupljajuću foliju, neka čitanja postala su nedosledna. Projektni tim premestio je oznaku na bočnu poziciju koja je gledala ka uobičajenoj putanji kretanja viljuškara i dodao drugu oznaku na palete koje se koriste u brzim dok trakama. Dodatno planiranje učinilo je rezultate čitanja mnogo stabilnijim.

Strategija sa dve oznake može imati smisla za palete visoke vrednosti ili zahtevna okruženja čitanja. Jedna oznaka može biti okrenuta ka levoj strani, a druga ka desnoj, ili jedna oznaka može da podrži čitanja na vratima doka dok druga podržava ručne provere. Trošak je veći, ali gubitak teške povratne palete može da košta mnogo više od dodavanja druge oznake.

RFID pretvara brojanje paleta u podatke o procesu

Ručno brojanje paleta govori vam koliko se paleta nalazi na jednom mestu u jednom trenutku. RFID može da vam kaže kako se palete kreću. Ta razlika je važna. Podaci o kretanju pomažu da se odgovori na bolja pitanja. Koliko dugo svaki kupac zadržava palete? Koje rute imaju visok gubitak? Koji depoi vraćaju oštećene palete? Koje palete su zaglavljene u čišćenju? Kojim lokacijama treba više ili manje paleta? Koje palete kasne?

Izvoznik svežeg voća i povrća u Čileu koristio je povratne palete za pošiljke voća u pakovačke centre, hladnom skladištu i logističkim partnerima u luci. Pre RFID-a, kompanija je svake sezone kupovala dodatne palete jer niko nije verovao broju u bazenu. Nakon RFID skeniranja pri pakovanju, ulasku u hladno skladište, utovaru kamiona i na mestima povrata, planeri su mogli da vide vremena ciklusa po lokaciji. Neki partneri su brzo vraćali palete. Drugi su ih zadržavali mnogo duže od dogovorenog. Izvoznik je prilagodio raspodelu paleta i smanjio hitne kupovine tokom vrhunca sezone.

Ovde RFID praćenje paleta postaje više od zaštite imovine. Postaje alat za planiranje. Ako znate stvarno vreme ciklusa svog bazena paleta, možete da kupite manje hitnih paleta, smanjite neiskorišćenu imovinu i izbegnete nestašice izazvane nestalim povratnim transportnim jedinicama.

Održavanje i popravka postaju lakši za kontrolu

Povratne palete na kraju zahtevaju pregled, čišćenje, popravku ili stavljanje van upotrebe. Bez identiteta na nivou palete, oštećene palete mogu da nastave da cirkulišu dok ne izazovu oštećenje proizvoda ili bezbednosne probleme. RFID može da poveže svaku paletu sa istorijom održavanja. Skeniranje može da pokaže da li je paleta čista, oštećena, blokirana, popravljena, stavljena van upotrebe ili spremna za otpremu.

Farmaceutski distributer u Belgiji koristio je povratne palete za pošiljke osetljive na temperaturu. Palete su zahtevale periodični pregled jer su polomljeni ćoškovi, prljave površine ili strukturna oštećenja mogli da utiču na rukovanje i higijenu. RFID evidencija pomogla je kompaniji da ukloni palete iz cirkulacije kada ne prođu pregled i da ih vrati samo nakon čišćenja ili popravke. Sistem je takođe pomogao da se dokaže da su određene palete koje se koriste za regulisane pošiljke prošle potrebne provere.

Za industrije kao što su farmacija, hrana, hemikalije i automobilska industrija, ovo je posebno korisno. Paleta nije samo platforma. Ona je deo sistema rukovanja, a loše stanje palete može da stvori rizik za proizvod.

Depoziti kupaca i programi zakupa zahtevaju dokaz

Mnogi dobavljači naplaćuju depozite, naknade za zakup paleta ili naknade za zamenu za povratne palete. Ovi programi mogu da postanu osetljivi ako je evidencija slaba. Kupac može da kaže da su palete vraćene. Dobavljač može da kaže da nisu. Vozač može da ima dokumentaciju koja pokazuje broj, ali ne i konkretne ID oznake paleta. RFID daje obeim stranama precizniju evidenciju.

Dobavljač mlečnih proizvoda na Novom Zelandu koristio je RFID za podršku programu depozita za povratne palete sa kafićima, supermarketima i distributerima za ugostiteljstvo. Pre RFID-a, kompanija je često ukidala naplate jer dokazi nisu bili dovoljno jaki za odbranu. Nakon skeniranja ID oznaka paleta pri isporuci i preuzimanju, menadžeri naloga mogli su da prikažu stanja paleta specifična za kupca i izveštaje o starenju. Neki kupci su poboljšali povrate jednostavno zato što su brojevi sada bili vidljivi.

Zato su konkurenti spremni da označe svaku paletu, ne samo skupe palete. Kada je bazen potpuno označen, preduzeće može da vodi dosledne politike. Delimično označavanje može da pomogne u pilotu, ali potpuno označavanje je obično potrebno za stvarnu odgovornost.

RFID takođe podržava automatizaciju

Kako magacini usvajaju automatizovane viljuškare, transportne sisteme, portale na vratima doka i alate za upravljanje dvorištem, povratne palete zahtevaju mašinski čitljiv identitet. Barkodovi mogu da podrže automatizaciju u nekim oblastima, ali RFID je često bolji za čitanja bez direktne vidljivosti i pokretnu imovinu. Fiksni RFID čitač na vratima doka može da otkrije tok paleta. Čitač na viljuškaru može da zabeleži događaje preuzimanja ili ostavljanja paleta. Čitač na stanici za pranje može automatski da ažurira status čišćenja.

Proizvođač nameštaja u Severnoj Karolini koristio je povratne palete za premeštanje velikih komponenti između glavnog postrojenja i radionice za završnu obradu. Kompanija je dodala RFID čitače na viljuškare jer se kretanje paleta odvijalo prebrzo za ručno skeniranje. Kada bi viljuškar podigao paletu, sistem bi zabeležio ID imovine i zonu kretanja. Supervizori su mogli da vide gde palete sa komponentama čekaju i koje palete kasne sa povratom. Projekat je počeo kao praćenje paleta, ali je kasnije pomogao u planiranju proizvodnje jer je kretanje paleta pokazivalo kretanje materijala.

To je jedan od razloga zašto je RFID privlačan za operacije u rastu. Isti identitet palete može da podrži ručne procese danas i automatizovanije procese kasnije.

I dalje su vam potrebna pravila, ne samo oznake

Stavljanje RFID-a na palete nije dovoljno. Dobar sistem RFID praćenja paleta zahteva pravila. Kada paletu treba skenirati? Koji događaji kretanja su važni? Ko je vlasnik izuzetaka? Kako se zamenjuju oštećene oznake? Šta se dešava kada se paleta skenira na pogrešnoj lokaciji? Kako se kupcima naplaćuju palete koje kasne? Kako se rukuje statusima popravke i stavljanja van upotrebe? Koliko često se pregledaju stanja bazena?

Maloprodajna distributivna mreža u Ujedinjenom Kraljevstvu označila je hiljade povratnih paleta, ali u početku nije definisala pravila za izuzetke. Sistem je prikupljao čitanja, ali menadžeri nisu znali koja upozorenja zaslužuju akciju. Nakon nekoliko meseci, tim je pojednostavio proces. Fokusirali su se na kasne povrate, skeniranja na pogrešnom mestu, status oštećenih paleta i stanja kupaca. Podaci su postali korisni jer je preduzeće konačno odlučilo šta će sa njima.

To je ključna tačka za kupce. RFID stvara vidljivost. Uprava i dalje mora da pretvori vidljivost u odluke.

Pitanje troška je obično manje od pitanja gubitka

Neke kompanije oklevaju jer označavanje svake povratne palete izgleda skupo. Ta briga je opravdana. RFID oznake, čitači, softver, integracija, radna snaga i promene procesa svi koštaju novac. Ali bolje poređenje nije cena oznake naspram troška bez oznake. Bolje poređenje je cena oznake naspram gubitka paleta, hitnih kupovina paleta, sporova sa kupcima, ručnog brojanja, loše iskorišćenosti, kašnjenja proizvodnje i slabe odgovornosti.

Proizvođač kućnih aparata u Turskoj uporedio je cenu robusnih RFID oznaka za palete sa svojim godišnjim budžetom za zamenu paleta. Oznake su izgledale skupo kada se gledaju kao stavka. Izgledale su mnogo razumnije u poređenju sa vrednošću paleta otpisanih svake godine, radom utrošenim na usaglašavanje povrata kupaca i kašnjenjima u proizvodnji izazvanim nestalim paletama specijalnih dimenzija. Kompanija je prvo označila svoj bazen paleta najveće vrednosti, a zatim se proširila nakon što su podaci dokazali odakle dolaze uštede.

To je obično najbolja strategija uvođenja. Počnite sa bazenom paleta koji najviše boli. Merite gubitak, vreme ciklusa, oporavak, tačnost skeniranja i uticaj na radnu snagu. Zatim se širi sa samopouzdanjem.

Šta konkurenti već razumeju

Konkurenti ne lepe RFID na povratne palete zato što uživaju u kupovini oznaka. To rade zato što je povratna ambalaža previše vredna da se njome upravlja nehajno. Žele manje nestalih paleta, brže brojanje u dvorištu, čistija stanja kupaca, bolju kontrolu popravki, jače programe depozita i pouzdaniju vidljivost lanca snabdevanja.

Takođe razumeju da identitet palete postaje vredniji kako lanac snabdevanja postaje složeniji. Više lokacija, više kupaca, više 3PL operatera, više automatizacije, više zahteva za usklađenost i stroži obećani rokovi isporuke povećavaju potrebu za tačnim praćenjem imovine. Bazen povratnih paleta koji je funkcionisao sa ručnim brojanjem pre deset godina možda nije dovoljno dobar sada.

Pametan pristup je praktičan. Izaberite pravu RFID oznaku za materijal palete. Postavite je tamo gde može da preživi. Testirajte je u stvarnim uslovima rukovanja. Povežite ID oznake sa evidencijom paleta. Skenirajte na tačkama kretanja koje su važne. Koristite podatke da oporavite imovinu, smanjite sporove, poboljšate vremena ciklusa i kontrolišete popravke. Nemojte da pravite tok posla napudnim samo da biste impresionirali ljude. Učinite ga dovoljno jednostavnim da dok tim, vozači, magacinsko osoblje i kupci mogu da žive sa njim.

Povratne palete nisu glamurozne, ali svakog dana nose pravi novac kroz lanac snabdevanja. Ako ne možete da vidite gde se nalaze, koliko dugo ostaju napolju, ko ih drži i da li su podobne za ponovnu upotrebu, upravljate bazenom imovine sa previše nagađanja. RFID daje svakoj paleti identitet koji se može pratiti. Zato ih vaši konkurenti označavaju. Ne prate samo palete. Štite sistem imovine za višekratnu upotrebu koji održava proizvode u pokretu.