RFID za automatizovani prijem robe

Zašto automatizovani prijem zahteva RFID

Automatizovani prijem zvuči jednostavno kada ga ljudi opisuju u prezentacijama. Kamion stigne, roba se identifikuje, sistem proverava šta je očekivano, inventar se ažurira, a proizvodi prelaze na sledeći korak uz veoma malo ljudskog napora. U stvarnim magacinima, međutim, prijem je retko tako uredan. Palete stižu izmešane. Kartonske kutije su složene drugačije od otpremne liste. RFID etikete ili otpremne etikete se oštete. Operateri su pod vremenskim pritiskom. Najave otpreme su nepotpune. Prikolice čekaju na dokovima dok timovi pokušavaju da potvrde šta je zaista stiglo. Upravo zato je RFID postao toliko koristan u savremenim operacijama prijema. On daje kompanijama praktičan način da automatski identifikuju robu dok ulazi u objekat i da povežu to fizičko kretanje sa digitalnim zapisima inventara, bez zaustavljanja toka svakih nekoliko minuta radi ručnog skeniranja.

Razlog zašto je to važno očigledan je svakome ko je proveo vreme oko prometnog doka. Prijem je jedna od prvih tačaka u kojima fizički svet može da se odvoji od sistema. Ako je proces prijema slab, sve nakon njega trpi posledice. Smeštanje postaje zbunjeno. Tačnost inventara opada. Logika dopune postaje manje pouzdana. Broj ciklusnih popisa raste. Kupčeve porudžbine na kraju se povlače iz zaliha koje nikada nisu stvarno postojale. Automatizovani prijem je vredan jer smanjuje taj prvi sloj neizvesnosti, a RFID ga podržava tako što beleži identitet paleta, kartonskih kutija, kanti, povratnih kontejnera ili pojedinačnih artikala dok prolaze kroz definisanu kontrolnu tačku.

Mnogi kupci pretražuju pojmove kao što su automatizovani prijem, RFID sistem prijema, automatizacija prijema u magacinu, RFID na dokskim vratima, automatizovani prijem robe, RFID prijem inventara, vidljivost prijema u realnom vremenu i automatizacija ulazne logistike. Iza tih pojmova obično stoji jedno jednostavno pitanje: kako da učinimo ulazno rukovanje bržim i tačnijim bez dodatnog administrativnog rada na doku. RFID pomaže da se odgovori na to jer omogućava magacinu da prepozna šta je stiglo putem radio očitavanja, umesto da se oslanja samo na skeniranje bar kodova u vidnom polju ili ručno usaglašavanje.

Smanjenje ručnih tačaka dodira pri prijemu

Prvi veliki način na koji RFID podržava automatizovani prijem jeste smanjenje ručnih tačaka dodira. U tradicionalnom procesu, neko često mora da skenira etikete paleta jednu po jednu, potvrdi količine, uporedi ih sa ASN-om i zatim ažurira sistem upravljanja magacinom. To može da funkcioniše, ali brzo usporava kada prikolica sadrži izmešane terete ili kada osoblje radi pod pritiskom obima. RFID može da automatizuje veliki deo tog procesa jer se označena roba može očitati dok prolazi kroz dokski portal, tunel za prijem, na viljuškaru montirane RFID čitačeili ručni pregled. Umesto da se od radne snage traži da uhvati svaki identitet pojedinačno, sistem može da uhvati mnoge odjednom i zatim da ih proceni u odnosu na očekivane ulazne zapise.

Distributer obuće je to jasno video kada su sezonski ulazni obimi postali veliki. Kompanija je već imala ASN podatke, ali ručni prijem nije mogao da drži korak kada su izmešane kartonske kutije za više brendova stizale zajedno. Timovi su skenirali etikete pod pritiskom i još uvek propuštali neusaglašenosti. Nakon što je distributer uveo RFID na ulaznim kartonskim kutijama i očitavanje na dokskim vratima, sistem je počeo automatski da uparuje velike delove pošiljke sa očekivanim zapisima. Osoblje više nije provodilo prvi sat svake prikolice zatrpano ponavljajućim skeniranjem. Mogli su da se fokusiraju na izuzetke, a to je ionako bio pravi posao.

Brže otkrivanje neusaglašenosti na doku

Još jedna važna prednost je brzina otkrivanja neusaglašenosti. Automatizovani prijem ne znači samo brže kretanje. On znači i pronalaženje problema dovoljno rano da se ograniče. Ako prikolica sadrži neočekivanu paletu, manju pošiljku, višak kutije ili kartonsku kutiju dodeljenu pogrešnoj narudžbenici, proces prijema treba to pitanje da iznese odmah, umesto da ga pusti da ode dublje u skladište. RFID je posebno dobar u tome jer sistem može da uporedi uočene identitete oznaka sa očekivanim podacima o pošiljci gotovo u realnom vremenu. U trenutku kada nešto ne odgovara, dokski tim može da odluči da li da stavi u karantin, ponovo obeleži, odbije ili istraži.

Identifikovanje neusaglašenosti pre smeštanja

Magacin potrošačke elektronike koristio je RFID automatizaciju prijema da reši bolan ulazni problem sa kompletima dodatne opreme. Objekat je često primao palete koje su spolja izgledale ispravno, ali su sadržale izmešane unutrašnje kartonske kutije zbog grešaka dobavljača pri pripremi. Po starom procesu, osoblje je neke greške otkrivalo tek nakon što roba stigne do mesta za uzimanje. Uz RFID omogućen automatizovani prijem robe, sistem je počeo da identifikuje kartonske kutije pri ulazu i označava neusaglašenosti pre smeštanja. To je sprečilo kontaminaciju inventara i uštedelo sate naknadnog rada na ispravkama.

Poboljšanje vremenskog aspekta i vidljivosti inventara

RFID takođe jača automatizovani prijem poboljšanjem vremenskog aspekta inventara. Čest problem u magacinu je da zalihe fizički postoje na doku, ali još nisu tačno vidljive u sistemu. Tokom tog jaza, planeri, timovi za dopunu i osobe koje raspoređuju porudžbine rade sa nepotpunim informacijama. Kada prijem postane automatizovaniji, inventar se može ažurirati mnogo bliže trenutku fizičkog dolaska. To je posebno važno u okruženjima brze distribucije gde istovar prikolice ujutru može trebati da nahrani izlazne porudžbine istog dana.

Distributer kozmetike imao je korist od toga tokom promotivnih lansiranja. Pojedine linije proizvoda kretale su se toliko brzo da su kašnjenja u prijemu izazivala trenutne glavobolje sa raspoređivanjem. Palete su mogle da stoje u ulaznom pripremnom prostoru dok ih sistem još uvek prikazuje kao neraspoložive. Nakon što su RFID događaji prijema direktno povezani sa ažuriranjima sistema magacina, distributer je dobio mnogo bržu vidljivost zaliha. To nije značilo da je svaka paleta postala odmah prodajna bez kontrole, ali je značilo da operacije imaju iskreniju sliku o tome šta je fizički stiglo, a šta još nedostaje.

Efikasnije rukovanje izmešanim teretima

Još jedan način na koji RFID podržava automatizovani prijem jeste bolje rukovanje izmešanim teretima nego što mnogi očekuju. Ulazne pošiljke su često neuredne. Različiti dobavljači pakuju na različite načine. Partneri za pretovar preslažu terete. Povratne kante se vraćaju sa čudnim asortimanom. Dobar RFID sistem prijema može da pomogne jer identifikuje same predmete, umesto da se potpuno oslanja na to koliko se uredno poklapaju papiri. Kada označena paleta ili kartonska kutija pređe kontrolnu tačku, sistem može da odluči kojoj pošiljci, porudžbini ili očekivanom prijemu pripada i da istakne sve što izlazi iz očekivanog obrasca.

Distributivni centar za namirnice naučio je to sa mešanim paletama dobavljača. Njegovi ulazni timovi provodili su previše vremena rastavljajući palete samo da potvrde šta je stiglo pre usmeravanja robe u hladne zone, zone sa sobnom temperaturom ili brze trake za pretovar. Kada su RFID označene transportne jedinice povezane sa logikom automatizovanog prijema, objekat je mogao mnogo brže da potvrdi velike delove ulazne strukture. Radna snaga, naravno, nije nestala, ali se premestila ka odlukama o rukovanju umesto ka osnovnom radu na identifikaciji. Taj pomak učinio je ceo dok stabilnijim tokom vršnih perioda dolaska.

Upravljanje povratnom imovinom tokom prijema

Automatizovani prijem takođe zavisi od boljeg rukovanja povratnom imovinom, a ne samo prodajnom robom. Mnogi lanci snabdevanja rade na paletama za višekratnu upotrebu, ležištima, kantama, kavezima, buradima i kontejnerima. Timovi za prijem često treba da evidentiraju tu imovinu odvojeno od samog proizvoda. RFID je dobro prilagođen tome jer imovina može da nosi sopstveni identitet kroz više ciklusa. Pri ulazu, magacin može da potvrdi ne samo koja je roba stigla, već i koja se transportna sredstva vraćaju, koja su oštećena i koja treba ponovo dodeliti.

Punilac pića koristio je ovaj pristup za dolazne povratne gajbe i rol kaveze. Ranije je tim za prijem evidentirao prijem proizvoda i povraćaj imovine kao dva slabo povezana zadatka. To je stvaralo praznine. Ponekad je roba knjižena, dok su transportna sredstva ostajala praktično nevidljiva dok ih neko kasnije ne prebroji. Nakon što je RFID primenjen i na ulazne terete i na imovinu za višekratnu upotrebu, sistem je zabeležio oba toka zajedno. Prijem je postao uredniji jer je operacija prestala da tretira transportnu imovinu kao naknadnu misao.

Rad po izuzecima umesto ponavljanja

Još jedna ključna tačka je da RFID pomaže timovima za prijem da rade po izuzecima umesto ponavljanjem. To je verovatno jedna od najpraktičnijih prednosti. Ulaznim operacijama zapravo nisu potrebni dodatni ekrani puni potvrda da je sve normalno. Potreban im je sistem koji automatski razrešava jednostavne prijeme i ističe samo slučajeve u kojima je potrebna ljudska pažnja. Automatizovani prijem funkcioniše najbolje kada tehnologija filtrira normalan tok i ostavlja ljudima da rešavaju manjkove, viškove, oštećene terete, loše ASN podatke, nepoznate oznake i odluke o ruti.

RFID takođe poboljšava sledljivost u fazi prijema, što postaje vredno kasnije, čak i ako je neposredni cilj brzina. Kada magacin može da dokaže kada je označena pošiljka prešla dok, koji ju je portal video i koji je događaj prijema kreiran, istrage postaju mnogo lakše. Ako dobavljač osporava manjak, ako kupac kasnije prati problem kvaliteta ili ako interni tim dovodi u pitanje da li je zaliha zaista primljena, ulazni zapis je jači. Automatizovani prijem nije samo projekat efikasnosti radne snage. To je i projekat kvaliteta podataka.

Izgradnja jačih dokaza o prijemu

Lokacija za farmaceutsko pakovanje oslonila se na to nakon ponovljenih rasprava o manjkovima ulaznih komponenti. Dobavljači su tvrdili da su otpremili pune količine. Magacin je tvrdio da određene kutije nikada nisu stigle. Ručni zapisi nisu uvek bili ubedljivi jer se prijem odvijao tokom perioda velikog obima, a neke provere su obavljane nakon istovara. Uz RFID na ulaznim kontrolnim tačkama, kompanija je izgradila jasniju istoriju prijema povezanu sa određenim označenim paletama i kutijama. Razgovori o manjkovima postali su zasnovaniji na činjenicama jer je objekat mogao da pokaže šta je fizički prešlo tačku prijema, a šta nije.

Razumevanje ograničenja automatizovanog prijema

Vredi takođe reći da automatizovani prijem ne znači nultu ljudsku uključenost. To je pogrešno shvatanje koje dovodi do slabih projekata. RFID podržava automatizaciju, ali proces i dalje zahteva pravila o tome šta se smatra važećim prijemom, kada zaliha postaje dostupna, šta se dešava sa neočitanim artiklima, kako se rukuju nepoznate oznake i kako se oštećeni tereti izdvajaju. Dobra automatizacija prijema u magacinu ne znači ukidanje ljudi. Ona znači pametnije korišćenje ljudi. Sistem obavlja rad na identifikaciji i uparivanju koji može dobro da uradi, a osoblje donosi odluke koje zaista zahtevaju procenu.

Pružalac usluga logistike treće strane otkrio je to tokom uključivanja novog klijenta iz oblasti odeće. U početku je rukovodstvo zamišljalo potpuno automatizovan prijem bez ljudi za označene kartonske kutije. U praksi, tim je i dalje trebao osoblje za rešavanje izuzetaka sa etiketama, grešaka dobavljača u pakovanju i povremenih problema sa vremenskim aspektom ASN-a. Uspešan dizajn nije bio bez dodira. Bio je to prijem sa malo dodira, uz snažnu RFID identifikaciju i jasno upravljanje izuzecima. Taj balans učinio je projekat održivim nakon prvog uzbudljivog demonstracionog prikaza.

Podrška pretovaru i operacijama brzog toka

Još jedna zanemarena prednost RFID-a u automatizovanom prijemu je podrška pretovaru i operacijama brzog toka. U takvim okruženjima, poslovanje možda ne želi da ulazna roba stoji i čeka potpuno ručno usaglašavanje. Želi potvrdu dovoljno brzo da robu usmeri direktno ka izlaznom pripremnom prostoru ili dopuni zone. RFID to može da omogući jer se označene jedinice mogu prepoznati pri ulazu i odmah povezati sa sledećim planiranim kretanjem. Kada se ulazni identitet potvrdi dovoljno brzo, magacin može mnogo ranije da donese odluke o daljem usmeravanju.

Distributer rezervnih delova koristio je RFID na ovaj način za hitne servisne porudžbine. Neki ulazni delovi koji su stizali od dobavljača već su bili dodeljeni izlaznim terenskim tehničarima istog dana. Ručni prijem stvarao je previše zaostajanja. Nakon što su RFID događaji prijema integrisani sa logikom raspoređivanja, magacin je mogao da prepozna prioritetne delove čim pređu ulaz, potvrdi prijem i usmeri ih ka izlaznoj pripremi bez čekanja da se obradi svaka druga kartonska kutija u pošiljci. To je smanjilo vreme mirovanja u toku i poboljšalo odziv usluge.

RFID prijem u proizvodnim okruženjima

RFID takođe može da pomogne automatizovanom prijemu u proizvodnim okruženjima gde ulazni materijal direktno hrani proizvodnju. U takvim uslovima, greške u prijemu ne stvaraju samo probleme sa inventarom. One mogu da zaustave liniju ili izazovu pogrešnu potrošnju materijala. Automatizovani prijem robe podržan RFID-om omogućava fabrikama da brže i uz manje ručnog evidentiranja potvrde dolazne komponente, podsklopove, regale ili povratne kontejnere pored linije. To daje timovima za kontrolu materijala bolju šansu da uoče pogrešan artikal pre nego što stigne do proizvodnje.

Dobavljač za automobilsku industriju smatrao je to vrednim za povratne gajbe sa presovanim delovima koje stižu iz obližnje fabrike dobavljača. Tim za prijem je ranije ručno potvrđivao gajbe, a zamene su ponekad otkrivane tek nakon što pogrešan materijal stigne u zonu pored linije. Kada su RFID označene gajbe prešle automatizovanu kapiju za prijem, fabrika je mogla ranije u procesu da potvrdi porodicu delova, identitet gajbe i očekivani status pošiljke. To je smanjilo i zabunu pored linije i hitne potrage za materijalom.

Koordinisanje ulazne kontrole kvaliteta

Još jedan snažan slučaj upotrebe je koordinacija ulazne kontrole kvaliteta. Ni svaki primljeni artikal ne treba direktno da pređe u dostupnu zalihu. Neka roba zahteva pregled, proveru temperature, potvrdu dokumenata ili stavljanje na zadržavanje. RFID pomaže ovde jer automatizovani prijem ne mora da znači automatsko puštanje. Sistem može automatski da kreira događaj prijema, a zatim usmeri označenu robu u ispravan status nakon prijema, kao što su karantin, čekanje na pregled, odobreni pripremni prostor ili ograničeno skladištenje. To omogućava magacinu da dobije brzinu bez gubitka kontrole.

Uvoznik hrane iz hladnog lanca koristio je RFID na ovaj način za osetljive ulazne terete. Kompanija je želela brži ulaz jer su kamioni čekali predugo, ali nije mogla da pravi kompromise po pitanju pregleda i provere temperature. Uz RFID prijem na doku, sistem je automatski prepoznavao svaku ulaznu paletu i kreirao zapis o prijemu. Zatim je usmeravao palete u odobreni tok ili na zadržavanje radi pregleda, na osnovu pravila o proizvodima i pratećih podataka. Rezultat je bio brži proces na doku bez pretvaranja da svaki prijem treba tretirati na isti način.

Šta čini RFID automatizovani prijem uspešnim

Iz perspektive SEO-a i edukacije kupaca, iskrena poruka je ova. RFID najbolje podržava automatizovani prijem kada operacija ima ponovljive ulazne kontrolne tačke, RFID oznake na paletama ili kartonskim kutijama, upotrebljive ASN ili očekivane podatke o prijemu i jasan plan za rukovanje izuzecima. Posebno je efikasan za RFID sisteme prijema, automatizaciju prijema u magacinu, RFID na dokskim vratima, automatizovani prijem robe, automatizaciju ulazne logistike i vidljivost prijema u realnom vremenu. Mnogo je manje impresivan ako proces nema definisane kontrolne tačke ili ako poslovanje očekuje automatizaciju bez obavljanja osnovnog posla oko kvaliteta oznaka, discipline podataka o pošiljkama i mapiranja procesa.

Pa kako RFID zaista podržava automatizovani prijem. Identifikuje ulaznu robu bez oslanjanja samo na skeniranje u vidnom polju. Ubrzava uparivanje fizičkih dolazaka sa očekivanim prijemima. Ranije iznosi neusaglašenosti na videlo. Brže ažurira inventar. Podržava izmešane terete i povratnu imovinu. Omogućava timovima da rade po izuzecima umesto ponavljanjem. Poboljšava sledljivost i daje rukovodiocima bolje podatke o ulaznim performansama. Najvažnije, pretvara prijem iz ručnog zadatka evidentiranja u automatizovaniju kontrolnu tačku.

Zato se RFID stalno pojavljuje u ozbiljnim raspravama o automatizaciji magacina. Prijem je jedan od najvažnijih trenutaka u životu inventara jer se tada sistem prvi put odlučuje da li će fizički svet i digitalni zapis ostati usklađeni. RFID daje preduzećima bolju šansu da taj trenutak isprave. A kada prijem postane uredniji, brži i tačniji, ostatak operacije obično gotovo odmah oseti korist.